Cтраница 1
Схема подачи СОЖ гидравлическим заслоном от воздушных потоков Рис, в. Схемы подвода СОЖ с наложением УЗ-колебаний. [1] |
Подача аэрозолей и газов при абразивной обработке применяется сравнительно редко. Аэрозоли эмульсий и масел иногда используют на заточных операциях, а газообразные СОТС ( жидкий азот и газообразный кислород) - при обработке высокотвердых материалов. [2]
Фульгуратор с угольными электродами ( а и с искровым источником ( б.| Графитовые электроды для анализа растворов методом пористого электрода. [3] |
При подаче аэрозоля в разряд через отверстие нижнего электрода применяют различные способы диспергирования. [4]
Это обстоятельство следует иметь в виду при подаче аэрозолей в плазму любого высокотемпературного источника света. [6]
Схемы получения ВПС в процессе межфазной полнконденсации мономеров в виде ленты ( а и в форме волокна ( б в условно-статическом. [7] |
Известен способ получения полиамидных ВПС межфазной поликонденсацией путем подачи аэрозоля галоидангидрида ди-карбоновой кислоты в водный раствор бифункционального соединения. [8]
Схема адиабатной вихревой трубы. [9] |
На настольных переносных станках, а также в индивидуальном и мелкосерийном производстве все большее распространение получает подача аэрозолей смазочных веществ ( графита, дисульфида молибдена, химически активных присадок) из аэрозольных баллонов. Широкое применение СОТС в аэрозольных упаковках сдерживается дефицитностью пропеллентов и сложностью организации повторного использования отработанных баллонов. [10]
Примерами двухфазной подачи СОТС при шлифовании являются: подача водных СОЖ напорными струями ( с использованием каких-либо способов увеличения кинетической энергии потоков) и пленочная подача ТСМ на поверхность круга; подача водных СОЖ напорными струями и пленочная подача химически активных масел на деталь ( при круглом шлифовании) контактным смачиванием; подача воздушно-водного аэрозоля в зону обработки и нанесение слоя ТСМ на рабочую поверхность круга. Эффективность конкретной технологии для заданного случая зависит от большого числа факторов и устанавливается экспериментально. [11]
Конструкции сопел.| Схема агрегата с импульсной подачей смазочных аэрозолей. [12] |
Подача аэрозолей с помощью таких устройств носит импульсный характер, - применяются эти устройства в сочетании с питателями импульсного действия. На рис. 34 изображена схема работы устройства для впрыска аэрозолей в зону трения. Распыляющее устройство работает в сочетании с питателем типа ПД следующим образом. От насоса смазка через отверстие / или 2 поступает к питателю 3, в котором дозу смазочного материала, подаваемого за один импульс, можно регулировать. Далее порция смазки направляется в сопло-смеситель 4, к которому от сети подается сжатый очищенный воздух. Во время подачи смазочного материала в смеситель плунжер 5 отжимает шариковый клапан 6, открывая доступ воздуха в смесительную камеру, и распылительный смазочный материал впрыскивается в зону трения. [13]
Измерения были выполнены со щелевой горелкой Перкин-Элмера. Скорость подачи аэрозоля в горелку устанавливают по максимальной чувствительности определений. При этом очень важно, чтобы колебания выбранной скорости потока во время анализа были минимальны. [14]
Непосредственная оценка температуры самовоспламенения затрудняется в связи с зависимостью ее от периода индукции при самовоспламенении. За период индукции принимают время от момента подачи аэрозоля в реакционную камеру до появления пламени. Период индукции Тинд при самовоспламенении зависит от начальной температуры аэровзвеси Т0 и температуры стенки камеры Тст. На рис. 3.9 показано изменение температуры аэрозоля, нагреваемого в отсутствие реакции окисления и при наличии реакции окисления во времени, в зависимости от температуры стенок камеры Гст. [15]