Cтраница 1
Механизм захватывающего устройства с плашками. [1] |
Подача материала осуществляется при перемещении каретки /, захватывающей материал. При ходе каретки вперед механизм 5 захватывает материал и подает его вперед, разматывая бунт. При обратном ходе каретки материал, зажатый в зоне обработки, остается неподвижным. Ролики 2 служат для выправления материала. При перемещении каретки ролики 2 заклиниваются между наклонными поверхностями вкладышей 3 и поверхностью плашки 4 и прижимаются к подаваемому материалу. При обратном ходе каретки ролики расклиниваются и плашки скользят по поверхности материала. Так как в данном типе захватывающих устройств надежность их работы зависит от сил трения, возникающих в цанговых патронах, то будет полезно кратко остановиться на основных зависимостях, связанных с определением усилий, действующих в зажимных устройствах. [2]
Подача материала в мельницу производится непрерывно дозаторами через загрузочный патрубок в корпусе вибромельницы. Материал, измельчаясь, перемещается к разгрузочному люку, перекрытому решеткой, через которую измельченный материал поступает в приемное устройство. [3]
Подача материала к ножам осуществляется при помощи зубчатых валиков, а к валикам - при помощи специального транспортера, являющегося неотъемлемой частью корьерезки. [4]
Подача материалов в печь производится скипами, движущимися по наклонному мосту. [5]
Подача материала осуществляется здесь посредством упоров на дисках барабана, а прижим материала к барабану - с помощью ременной ленты, направляемой роликами. [6]
Подача материала в заготовительное отделение цеха осуществляется при помощи наклонного рольганга. При этом штучные заготовки подаются в специальных ящиках по тому же рольгангу. Транспортировка заготовок из проката к рабочим местам на первые операции линии осуществляется при помощи специальной тележки для прутков. [7]
Схема работы лоткового электростатического распылителя. [8] |
Подача материала регулируется таким образом, чтобы лоток постоянно был заполнен лакокрасочным материалом, смачивающим его коронирующую кромку. [9]
Подача материала при его резании на станках ленточными и дисковыми пилами должна осуществляться с помощью специальных приспособлений, обеспечивающих устойчивое положение разрезаемого материала и устраняющих возможность повреждения кистей рук рабочего. [10]
Роликовое приспособление для закрытия капсул. [11] |
Подача материала в зону деформирования и, следовательно, соединения осуществляется при этом силами Трения, возникающими между деформирующими поверхностями роликов и материалом стенок капсулы. [12]
Подача материала до упора производится поворотом маховичка механизма продвижения заготовки. Затем упор материала отводится вручную. [13]
Схема ленточного транспортера. [14] |
Подача материала на питатель осуществляется из приемного бункера. Основанием бункера служит лента питателя. Лента при движении увлекает материал из бункера и передает этот материал на загрузку. [15]