Подача - метанол
Cтраница 1
Подача метанола предусмотрена перед теплообменниками Т-1 и Т-2, а также перед дросселирующим устройством. На некоторых УКПГ из-за высокой температуры газа на входе ( - 35 С) первоначально практически не требовалось закачивать метанол перед Т-1 и основное его количество вводилось перед теплообменником Т-2. Проведенные нами расчеты и анализ промыслового опыта свидетельствуют о том, что дополнительной подачи метанола непосредственно перед дросселирующим устройством вообще не требуется, так как подаваемого для обеспечения безгидратного режима работы Т-2 метанола вполне достаточно и для реализации безгидратного режима низкотемпературного сепаратора С-2. В связи с этим в настоящее время метанол перед дросселем не подается. Безгидратный режим работы теплообменника Т-2 достигается при концентрации насыщенного метанола в водной фазе после теплообменника равной - 50 мас. После конденсации метанола из газовой фазы в сепараторе С-2 концентрация его в жидкой фазе возрастает как минимум до 70 мас. Столь высокие концентрации отработанного метанола в низкотемпературных сепараторах позволяют разработать ряд технологических схем по оптимизации его использования, например, как уже упоминалось, возможно вторичное использование отработанного метанола из низкотемпературных сепараторов, в том числе и для ингибирования шлейфов газосборных сетей сеноманских и валанжинских залежей. [1]
Подача метанола в теплообменники в необходимом количестве для предотвращения гидратообразования на гарантирует безгидратный режим их эксплуатации ввиду неравномерного распределения метанола в потоке газа, поступающем в трубное пространство. Достаточно часто происходит загидрачивание отдельных участков в теплообменной поверхности, что в свою очередь приводит к необходимости направлять часть теплового потока по байпасу, минуя теплообменник, в низкотемпературный сепаратор. Байпасирование как теплого, так и холодного потоков газа применяется и при других технологически необходимых причинах. [2]
Подача метанола в газопровод для предотвращения выпадения гидратов регулируется игольчатым вентилем, а уровень метанола в напорном бачке контролируется датчиком предельного уровня ДПУ-6, ранее описанным нами. При достижении уровня метанола до установленного нижнего предела на блок местной автоматики и на диспетчерский пункт подается аварийный сигнал. [3]
Подача метанола в теплообменники в необходимом количестве для предотвращения гидратообразования на гарантирует безгидратный режим их эксплуатации ввиду неравномерного распределения метанола в потоке газа, поступающем в трубное пространство. Достаточно часто происходит загидрачивание отдельных участков в тешюобменной поверхности, что в свою очередь приводит к необходимости направлять часть теплового потока по байпасу, минуя теплообменник, в низкотемпературный сепаратор. Байпасирование как теплого, так и холодного потоков газа применяется и при других технологически необходимых причинах. [4]
 |
Схема подачи метанола в газопровод через штуцеры у магистральных. [5] |
Подача метанола через штуцеры-отводы выполняется из передвижной емкости. Сливной патрубок передвижной емкости соединяют со штуцером-отводом с помощью фланцевого соединения или другим способом, обеспечивающим герметичность. [6]
Возможна подача метанола в дизель в виде эмульсии с дизельным топливом штатной системой топливоподачи. Однако создание стабильных гомогенных смесей метанола и дизельного топлива затруднено из-за их разных физических свойств. Поэтому необходимо использование поверхностно-активных веществ ( стабилизаторов), наиболее эффективным из которых является сукци-нимид. [7]
Важно обеспечить подачу метанола непосредственно в линии, идущие на скважины, а не в общий коллектор газа. Метанол должен вводиться перед регулятором расхода газа. В таком случае будет обеспечено попадание метанола непосредственно и зону гидратообразонання. [8]
Анализируя работу насосов подачи метанола, предлагается более оптимальный вариант подачи. [9]
Что касается насосов подачи метанола: можно сделать вывод о необходимости внедрения новой методики по определению количества метанола, зависящего от режима отбора, а также замены насосов и фильтров. В результате: сократится объем используемого метанола; снизится частота включения / выключения данного насоса; уменьшится число ремонтов, связанных с восстановлением насосов; существенно сократится расход электроэнергии; появится возможность использовать освободившееся помещение в других технологических целях. [10]
 |
Безнасосная схема подачи ингибитора. [11] |
На неавтоматизированных установках подачу метанола регулируют вентилем вручную. Степень открытия вентиля определяют визуально. Уровень метанола в емкости контролируют периодически. Как правило, устанавливают два насоса: один - рабочий, другой - резервный. На промыслах используют насосы-дозаторы серий НД-60В и НД. [12]
Для предотвращения гидратообразования производится подача метанола в шлейфы и перед теплообменниками Т-1 и Т-2. Жидкость из сепараторов С-1, С-4 и С-2 отводится в разделители Р-1 и Р-2 и буферную емкость ( БЕ) для ее разделения на газовую, углеводородную и водную фазы, Газ из Р-1, Р-2 и БЕ направляется в НТС, нестабильный конденсат, пройдя узел замера конденсата, поступает на УПКТ, водомета-нольный раствор - в промстоки. [13]
Первая точка снята при подаче метанола из расчета 200 л / сут, а остальные точки - без подачи метанола. [14]
Многочасовые испытания системы проводились с подачей метанола в трубопровод на входе в вихревую трубу, что было особенно необходимо для устойчивой работы аппарата при отрицательной температуре входящего газа. [15]
Страницы: 1 2 3 4