Подача - мука
Cтраница 1
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию загрузки отключают и включают линию подачи муки для производства изделий. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, и мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в тестомесильную машину. Подогретая вода из бойлера поступает в дозатор-регулятор температуры воды, предназначенный для дискретного дозирования и регулирования температуры воды, идущей на замес теста, поддержания заданной температуры смеси горячей и холодной воды. После замеса тесто из тестомесильной машины механически перегружается в бункер тестоотделителя, где происходит деление теста на заготовки определенной массы. [1]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию отключают и включают линию подачи муки для производства коржей. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в тестомесильную машину. [2]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора, и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию загрузки отключают и включают линию подачи муки для производства изделий. [3]
Первый рабочий следит за подачей муки в установку бестарного хранения муки, которая автоматически осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. После загрузки бункера линию загрузки отключает и включает линию подачи муки для производства изделий. [4]
 |
Схема сигнализатора уровня угольной пыли в бункере. [5] |
В пищевой промышленности применяются мембранные сигнализаторы уровня, выпускаемые серийно [75] и используемые в системах управления подачей муки, зерна и других сыпучих материалов с целью предупреждения аварийного накопления материала в подводящих и отводящих самотеках зернопере-рабатывающих машин. [6]
В настоящее время осваивается производство трех типоразмеров шлюзовых питателей ХПШ-5, ХПШ-10 и ХПШ-20. Они предназначены для подачи муки и других неабразивных сыпучих материалов. [7]
Мука подается в весовой бункер шнеком. При достижении заданного веса подача муки прекращается вследствие выключения электродвигателя шнека с помощью ртутного прерывателя 7, связанного с коромыслом. [8]
Первый рабочий следит за подачей муки в установку бестарного хранения муки, которая автоматически осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. После загрузки бункера линию загрузки отключает и включает линию подачи муки для производства изделий. [9]
По мере наполнения мукой ковш 8 перемещается вниз. При этом заслонка питателя 4 частично перекрывает сечение выпускной горловины воронки, что резко уменьшает количество поступающей в ковш 8 муки. Когда масса в ковше достигает заданной величины, автоматически срабатывает механизм: заслонка перекрывает выпускную горловину воронки питателя 4, подача муки в ковш прекращается, днище открывается. Взвешенная порция высыпается в подвесовые устройства. Затем днище закрывается, и цикл повторяется. При этом срабатывает счетчик числа отвесов 5, фиксируя выданную порцию. [10]
Затем закваска направляется в тестомесительное отделение. В тестомесительном отделении к порции заквашенного теста в зависимости от качества исходного сырья и сорта выпекаемого хлеба добавляется определенное количество муки, воды, соли, а для некоторых сортов и патоки или сахара. Дозировка составляющих производится автоматически по разработанному рецепту. Рабочий или работница лишь нажатием кнопки включают подачу муки, воды или соли. [11]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию отключают и включают линию подачи муки для производства коржей. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в тестомесильную машину. [12]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию загрузки отключают и включают линию подачи муки для производства изделий. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, и мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в тестомесильную машину. Подогретая вода из бойлера поступает в дозатор-регулятор температуры воды, предназначенный для дискретного дозирования и регулирования температуры воды, идущей на замес теста, поддержания заданной температуры смеси горячей и холодной воды. После замеса тесто из тестомесильной машины механически перегружается в бункер тестоотделителя, где происходит деление теста на заготовки определенной массы. [13]
Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой Пуск на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора, и мука поступает в бункер установки. По окончании загрузки бункера линию загрузки отключают и включают линию подачи муки для производства изделий. [14]
Различают два режима работы системы: на готовом пюре и на сухом материале. В первом случае электрический сигнал от трансформатора преобразуется в давление воздуха, которое подается на вход пневматического регулятора нагрузки. Выходное давление регулятора воздействует на механизм изменения скорости винтового конвейера. Положение соленоидных золотников для этого случая отмечено на рисунке. Если в систему подается сухой материал и требуется добавка воды, то регулирование нагрузки на гранулирующий барабан обеспечивается изменением скорости подачи муки. В этом случае выходное давление пневматического регулятора подается на мембранный привод задвижки подающего бункера, регулирующей подачу муки на ленточный конвейер, и привод винтового конвейера работает с наибольшей скоростью. На выходе трансформатора включены реле верхнего и нижнего пределов нагрузки, которые останавливают систему при аварийных режимах. Регулирование расхода воды, добавляемой к муке в определенном соотношении, обеспечивается также пневматическим регулятором. Входным сигналом регулятора является давление пневматических весов, установленных на ленточном конвейере. Выходное давление регулятора воздействует на мембранный привод вентиля, регулирующего расход воды в кожух винтового конвейера. Регулятор температуры, аналогичный регулятору в первой схеме, показан на этом рисунке, совмещенным с регулятором нагрузки на приводной электродвигатель барабана. [15]
Страницы: 1 2