Cтраница 1
Подача осадка на фильтр центробежным насосом прекращается после образования на фильтрующей поверхности определенного слоя, что контролируется по времени подачи осадка на фильтрацию или по количеству отведенного фильтрата. [1]
Подача осадка в отдельные резервуары производится через верхнюю водосливную камеру, обеспечивающую равномерность распределения нагрузки между отдельными единицами. [2]
Подача осадка насосом прекращается по достижении определенной толщины слоя осадка на поверхности листов, что может контролироваться продолжительностью подачи осадка или количеством отведенного, фильтрата. После отключения насоса в фильтр для просушки осадка по-трубе 4 подается сжатый воздух или пар. Одновременно из корпуса фильтра удаляется через трубу 9 избыток неотфильтрованного осадка, возвращаемого в приемный резервуар. [3]
Подача осадка из первичных отстойников и избыточного активного ила предусматривается по самостоятельным трубопроводам d150 мм. Объем приемного резервуара принимается равным 9 м3 из учета 1 5-часового хранения осадка. [4]
Ленточный вакуум-фильтр. [5] |
Подача осадка на фильтр центробежным насосом прекращается после образования на фильтрующей поверхности определенного слоя, что контролируется по времени подачи осадка на фильтрацию или по количеству отведенного фильтрата. Затем в фильтр подается сжатый воздух или пар. Одновременно из фильтра удаляется избыток неотфильтрованного осадка. Путем отдувки воздухом или паром обезвоженный осадок снимается с фильтровальной ткани. [6]
Подачу осадка от решеток к дробилкам целесообразно механизировать. Для отключения отдельных решеток в каналах предусматривают щиты и пазы для установки временных шандоров. [7]
Для подачи осадка предусматривают напорные трубопроводы. Вода из шламонакопителей отводится сверху через переливные колодцы. [8]
Структура приведенных затрат систем обработки и утилизации осадков в расчете на 1 т сухого продукта, руб. [9] |
До подачи осадка в топку котла-утилизатора осадок измельчается. Эксплуатация котлов ДКВР показала их низкую работоспособность на осадках, прежде всего из-за забивания колосниковых решеток. [10]
Фильтроцикл включает подачу осадка в камеры, его обезвоживание под давлением, выгрузку обезвоженного осадка и регенерацию фильтровальной ткани. После обезвоживания осадка ткань перемещается по замкнутому контуру на один шаг, соответствующий длине фильтровальной плиты. При перемещении ткани производятся съем обезвоженного осадка ножами и ее регенерация водой, подающейся из насадок. Обезвоженный осадок перемещается ленточным транспортером в приемный бункер, а фильтрат и промывная вода сбрасываются в канализацию. Все операции фильтр-прессования автоматизированы и осуществляются по заранее заданному режиму. [11]
Напорный трубопровод для подачи осадка на иловые площадки должен быть уложен с минимальным числом поворотов. [12]
На испытаниях с подачей осадка через форсунки был уточнен характер падения температуры аэросмеси по длине трубопровода. На 17 - м метре рабочего трубопровода при проектной производительности установки по выпаренной влаге температура аэросмеси снизилась с 900 до 150 С, и сушка осадка практически закончилась. [13]
На пылеугольных ТЭС допускается подача осадка без обезвоживания в систему ГЗУ, на газомазутных ТЭС осадок после обезвоживания складируется в специально отведенных местах по согласованию с местными контролирующими органами. [14]
Техническая характеристика вакуум-фильтров. [15] |