Подача - присадочная проволока
Cтраница 4
 |
Классификация автоматов для сварки неплавящимся электродом в инертном газе. [46] |
Основными вариантами такого рода сварки являются сварка без присадочной проволоки и сварка с подачей присадочной проволоки. [47]
При выборе оборудования для сварки необходимо удостовериться, имеется ли возможность установить требуемую скорость подачи присадочной проволоки. [48]
При механизированной агронодуговой сварке алюминия и его сплавов неплавким электродом должна выдерживаться определенная скорость подачи присадочной проволоки. Эта скорость составляет 0 25 - 0 4 м / лшн. [49]
При выборе оборудования для сварки необходимо удостовериться, имеется ли возможность установить требуемую скорость подачи присадочной проволоки. [50]
Азотно-дуговую сварку меди выполняют только неплавящимся угольным, торированным или лантанированным вольфрамовым электродами с подачей присадочной проволоки в зону сварки. Сварка выполняется на постоянном токе прямой полярности. [51]
Восстановление торцов зубьев может быть выполнено аргонодутовой наплавкой дугой прямого действия неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки, но этот метод не получил распространения на ремонтных предприятиях. [52]
 |
Схема конструкции горелки для автоматической сварки вольфрамовым электродом. [53] |
При автоматической сварке неплавящимся электродом перемещение горелки ( электрода) относительно изделия, а также подача присадочной проволоки осуществляются электроприводом от двигателей постоянного тока, что позволяет обеспечивать плавное изменение скорости сварки и скорости подачи присадочной проволоки. [54]
Электрическая схема обеспечивает зажигание дуги пробоем дугового промежутка высокочастотной искрой осциллятора и плавное регулирование скорости подачи присадочной проволоки. Плавное уменьшение сварочного тока для заварки кратера осуществляется использованием выбега системы генератор-двигатель после отключения последнего от питающей сети. [55]
После выполнения первого прохода, обеспечивающего формирование обратной стороны шва, выполняется второй проход с подачей присадочной проволоки, формирующей выпуклость шва. [56]
Главной особенностью рассмотренных инверторных источников является совмещение органов управления источника с его силовой частью и механизмом подачи присадочной проволоки. Для управления работой данных источников с рабочего места сварщика предусмотрено использование дистанционных пультов управления, весьма похожих на дистанционные пульты инверторных источников, рассчитанных на РДС и СНЭ. Однако, несмотря на возможность использования этих пультов, недостатком данных источников является необходимость размещения их весьма близко от места сварки. Это объясняется использованием в них механизмов подачи проволоки толкающего типа, что ограничивает расстояние, на которое они могут подать присадочную или электродную проволоку. Применение дополнительных механизмов подачи присадочной проволоки тяни-толкающего типа с целью увеличения расстояния подачи проволоки может существенно повысить стоимость такой системы и не всегда технически возможно. [57]
 |
Типовая технологическая структура орбитальных автоматов для сварки неплавящимся электродом в инертном газе. [58] |
На рис. 4.47, а представлена типовая технологическая структура орбитальной головки для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом без подачи присадочной проволоки. [59]
 |
Перенос металла при различных скоростях подачи присадочной проволоки в процессе импульсной СПЭ. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5