Cтраница 3
Настройка головок с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки на заданный режим сварки осуществляется сменным шестернями редуктора, сменными роликами, механическими вариаторами или изменением числа оборотов двигателей. Простейшими головками являются те, у которых такая настройка производится сменными шестернями редуктора. Правда, эти головки-не имеют плавного регулирования скорости подачи, но обеспечивают стабильность процесса и гарантируют соблюдение технологической дисциплины, так как при работе сварщик лишен возможности производить изменение режима сварки на ходу по-своему усмотрению. [31]
В аппаратах с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки постоянной поддерживается величина сварочного тока. Особенность этих аппаратов заключается в том, что количество сварочной проволоки, расплавляемой в единицу времени для заданного режима, сохраняется постоянным. Кратковременные изменения напряжения сварочной дуги, вызванные местными бугорками или впадинами на изделии, а также кратковременными изменениями напряжения силовой питающей сети, не сказываются на режиме сварки. При длительных изменениях сетевого напряжения, что имеет место на предприятиях, режим сварки сохраняется только в случае питания сварочной дуги от машин постоянного тока. Когда же питание дуги осуществляется от сварочных трансформаторов, режим сварки меняется. [32]
Настройка головок с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки на заданный режим сварки достигается сменными шестернями редуктора, сменными подающими роликами, механическими вариаторами или изменением числа оборотов электродвигателей. Простейшими головками являются те, у которых указанная настройка достигается путем сменных шестерен редуктора. [33]
Ходовой механизм трактора и механизм подачи сварочной проволоки приводятся в движение одним электродвигателем переменного тока мощностью 0 27 кет. [34]
Ходовой механизм тележки и механизм подачи сварочной проволоки приводятся в движение одним электродвигателем мощностью 6 25 кет. [35]
Режимы сварки i ( скорость подачи сварочной проволоки, напряжение холостого хода источника питания) заранее подбирают с помощью приборов на пульте управления и преобразователя. Сварка на высоком режиме произодится при нажатой кнопке пуск на рукоятке держателя. Переключение на низкий режим происходит при отпускании этой кнопки, а прекращается процесс автоматически при растягивании или обрыве дуги. [36]
Применение автоматов с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки и намечающийся переход на питание от генераторов с жесткой вольт-амперной характеристикой позволяют получить строгий заданный режим по току и рабочему напряжению. [37]
Далее в сварочном автомате включают подачу сварочной проволоки и защитного газа, консоль приводят во вращение со скоростью, равной скорости сварки, и проваривают шов. [38]
Гибкий шланг 4, служащий для подачи сварочной проволоки, имеет внутри провод, обеспечивающий подвод сварочного тока. [39]
В сварочных полуавтоматах механизирован только процесс подачи сварочной проволоки, а передвижение держателя осуществляется вручную. Наибольшее применение получили шланговые полуавтоматы, в которых подача проволоки осуществляется через специальный шланг, позволяющий удалить от места сварки подающий механизм и облегчить держатель. [40]
Выбор режима сварки проволокой типа Иннершилд. [41] |
Перед началом работ необходимо на механизме подачи сварочной проволоки установить два параметра сварочного процесса - напряжение и скорость подачи проволоки. При этом следует учитывать, что регулятор скорости подачи проволоки отградуирован в американских единицах измерения скорости - дюймах в минуту. [42]
Механизмы сварочного вертикального перемещения тележки 18 и подачи сварочной проволоки 12 приводятся в движение одним асинхронным электродвигателем 17 мощностью 0 25 кет. [43]
Схема шланга для полуавтоматической сварки. [44] |
В полуавтоматах с электроприводом переменного тока двигатель подачи сварочной проволоки питается от трехфазного понижающего трансформатора. [45]