Cтраница 1
Подача продукта на камернне насосы выполнена через дисковые шиберыс пневмоприводом. [1]
Подача продукта должна быть только непрерывной. Последнее условие обеспечивается тем, что трубопровод подачи распыляемой жидкости в процессе работы всегда поддерживается под заливам. В распределительной чаше над диском предусматриваются калиброванные отверстия или щели, создающие необходимое сопротивление. Этот напор складывается из создаваемого диском разрежения и давления столба жидкости в - подающем трубопроводе. Соответственно аппараты системы литания должны быть рассчитаны и расположены по отметкам та: к, чтобы обеспечить некоторый оптимальный столб в питательной трубе. Этот столб не должен быть слишком большим, ибо в этом случае дозирующие отверстия тарелки очень малы и часто забиваются. [2]
Подача продукта в коллекторы эстакады осуществляется, как правило, насосами из резервуаров. [3]
Подача продукта в резервуары, емкости и т.п. падающей струей не разрешается. [4]
Подача продукта происходит с верха колонны, выход продукта и шлама - с низа. [5]
Для подачи продукта на паровую фазу служат насосы производительностью около 25 м3 / час при давлении до 325 ат. Применяются насосы и меньшей производительности - до 6 м3 / час. [6]
Для подачи продуктов в цех приготовления резиновых смесей используют две системы. Ингредиенты, которые можно перемещать пневмо-транспортной системой, загружают в нее через барабанный шлю-зовый затвор с помощью мешкоразгрузочных машин. Далее материал подается к тем расходным резервуарам смесительного цеха, откуда поступил вызов. И другой транспортной системе ингре диенты разгружают из мешков в контейнеры, которые транспортируются в цех с помощью НТК и автоматически разгружаются в расходные бункеры. [7]
Для подачи продукта служат насосы производительностью около 25 м3 / час при давлении до 325 ат. Применяются насосы и меньшей производительности - до 6 м3 / час. [8]
Система подачи продукта состоит из мкости для хранения продукта, калиброванной ампулы для за - tepa количества поступающей жидкости в колонну, магнитного лапана, регулирующего количество жидкости, и вентилей. [9]
При подаче продукта из емкости 9 клапан 6 закрывается, а клапан 8 открывается. Продукты из трубопровода 4 и контрольной емкости 9 смешиваются в установленном соотношении и подаются в камеру 16 для определения вспышки. Если при этой температуре вспыхнет проба продукта из трубопровода, то срабатывает сигнализация и произойдут необходимые переключения. [10]
В случае подачи продукта в силосы и бункера системой пневмотранспорта ( аэрозольтранспорта) следует учитывать и объем поступающего воздуха. [11]
Необходимо поддерживать подачу продукта постоянной во избежание значительного колебания температурного режима при гидрировании. [12]
Изменяя количественно подачу продукта па колонну и пара на подогреватели, проверяют работу регулятора уровня. [13]
Сифонная трубка для подачи продукта опущена на глубину 1 / 8 высоты реактора. [14]
Сифонная трубка для подачи продукта опущена на глубину 1 / 3 высоты реактора. [15]