Подача - исходный продукт
Cтраница 2
 |
Общий вид установки. [16] |
В состав установки входят: сушильная камера с центробежным распылителем и двумя пневматическими форсунками, вентилятор, электрокалорифер для нагрева воздуха, циклон для улавливания высушенного продукта, дозировочный электронасосный агрегат для подачи исходного продукта на распыление, емкости с мешалкой для исходного продукта, система а стоматического управления. Вместо циклона может быть использован рукавный фильтр. [17]
После окончания работы прекратить подачу исходного продукта, отключить испаритель от вакуумооткачной системы и соединить рабочий объем с атмосферой, выключить привод, предварительно установив ручку управления в крайнее левое положение ( выключение двигателя сигнализируется лампочкой), установить ручку задатчика температуры в крайнее левое положение, выключить кнопку нагрев бани и отключить регулятор температуры от сети. [18]
Предполагалось, что температура отдельных слоев загрузки имеет постоянную величину, а электроэнергия магнитной волны расходуется на изменение химического состава или структуры вещества. Такое допущение правомерно ввиду малой скорости подачи исходных продуктов в зону реактора. В этом случае индукционная установка работает в режиме непрерывного действия, усредненные параметры загрузки в зоне индуктора не изменяются. [19]
Непрерывная организация производства резиновых смесей на существующем оборудовании позволяет сократить капитальные затраты, уменьшить производственные площади, увеличить производительность машин, улучшить качество резиновых смесей. Примером линии автоматического смешивания является оборудование фирмы Rubber and Tire Co. Все операции в этом процессе, начиная от взвешивания и подачи исходных продуктов до выхода гранулированной смеси, механизированы. [20]
При периодическом процессе различные стадии его осуществляются в одном аппарате, но последовательно. Поэтому периодический процесс характеризуется неустановившимся режимом. Работа на таких установках ведется периодически с повторением одинаковых циклов. В течение одного цикла начинаются и завершаются все стадии процесса ( например, в процессе адсорбции - цикл адсорбции, цикл регенерации адсорбента) - подача исходных продуктов и материалов, их обработка и отвод. [21]
 |
Горизонтальная секционированная сушилка псевдоожиженного.| Переток сыпучего материала в противоточных колонных аппаратах. [22] |
Конструкции аппаратов для сушки жидких исходных продуктов принципиально не отличаются от конструкций для сушки дисперсных материалов. На рис. 5.42 в качестве примера представлена сушилка, предназначенная для обезвоживания растворов суперфосфата, цинкового купороса и других продуктов. Подача исходного жидкого продукта обычно осуществляется механическими или пневматическими форсунками, распыливаю-щими продукт либо на поверхность, либо внутрь псевдоожиженного слоя. На рис. 5.43 показана схема гранулирующей сушилки, в которой осуществляется встречная боковая подача суспензии в слой. Преимущество метода подачи исходного продукта в объем слоя состоит в отсутствии выноса наиболее мелких капель жидкости из аппарата. [23]
Страницы: 1 2