Cтраница 1
Этапы обратного цементирования. [1] |
Закачка цементного раствора продолжается до тех пор, пока смесь цементного и бурового растворов полностью не войдет в обсадную колонну. [2]
Закачка цементного раствора вслед за гипаном предусматривается для закрытия перфорационных отверстий и по сути дела приводит к отключению частично обводненного пласта путем установки моста в стволе скважины. [3]
Закачка цементного раствора после раствора смолы для предупреждения его выдавливания в ствол скважины повышает успешность проводимых РИР. [4]
Закачка цементного раствора в заколонное пространство предус-метризает предварительное создание, в эксплуатационной колонне специальных отверстий. [5]
Закачка цементного раствора была затруднена, поэтому извлекли насосно-компрессорную колонну труб и вместо нее спустили 114-мм колонну труб. [6]
После закачки цементного раствора в скважину сбрасывают верхнюю цементировочную пробку ( рис. 4.8, б) и приступают к закачиванию продавочной жидкости. В колонне цементный раствор движется между двумя пробками, которые отделяют его от бурового раствора, предотвращая от загрязнения; объем продавочной жидкости строго контролируется. [7]
Переводник для подвески обсадной колонны ( хвостовика на цементном камне. [8] |
После закачки цементного раствора и расчетного количества продавочной жидкости снижением давления проверяют надежность работы обратных клапанов; затем в бурильные трубы сбрасывают стальной шар 2 диаметром 75 мм. [9]
После закачки цементного раствора в скважину опускается верхняя пробка ( фиг. [10]
Для закачки цементного раствора от цементировочного агрегата установлена труба с БРС 7, конец которой изогнут и направлен па лопасти перемешивателя. [11]
После закачки цементного раствора необходимо по команде руководителя работ промыть насосы агрегатов и нагнетательного трубопровода. [12]
Для закачки цементного раствора в затрубное пространство выше продуктивного пласта на наружной стороне труб на глубине, соответствующей кровле продуктивного пласта, закрепляют манжету, которая плотно прижимается к стенкам скважины. Ниже манжеты внутри колонны устанавливают клапан из мягкого металла ( меди или чугуна), легко высверливаемый после бурения. Над манжетой в трубах делают несколько отверстий для прохождения цементного раствора из труб в затрубное пространство. Цементный раствор закачивают в трубы, и он через отверстия над клапаном поступает в затрубное пространство выше манжеты. После затвердения цемента клапан разбуривают долотом и скважину сдают в эксплуатацию. Недостаток такой конструкции в том, что возможно скопление газа под клапаном и при вскрытии клапана может произойти выброс. [13]
После закачки цементного раствора газ и другие флюиды могут поступать в кольцевое пространство по разным механизмам в соответствии с изменением фазового состояния цемента во времени. Когда давление в затрубном пространстве упадет ниже давления в газо - или водоносном пласте, то появляется потенциальная возможность для проникновения флюида. [14]
После закачки всего цементного раствора и освобождения цементировочной пробки начинают продавку на максимально возможной скорости для обеспечения турбулентного режима движения цементного раствора в затрубном пространстве скважины. [15]