Подача - исходный раствор
Cтраница 2
Выброс отработанной жидкости из зоны барботажа зависит от подачи исходного раствора и количества сжигаемого природного газа в горелке. Если жидкость при барботаже вспенивается, то при выбросе пены в паровое пространство она легко разрушается пеноотбой-никами. Парогазовая смесь из парового пространства по трубе 2 отбирается вентилятором и выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу. [16]
 |
Погружные горелки.| Характеристика погружных горелок циклонного типа. [17] |
Аппараты с погружными горелками работают непрерывно, поэтому подачу исходного раствора ведут так, чтобы уровень жидкости в аппарате оставался постоянным. Необходимый уровень жидкости в аппарате поддерживается сливной трубой и регулятором уровня. [18]
В нижней части трубы 7 расположен штуцер 10 для подачи исходного раствора. [19]
 |
Схема автоматического регулирования распылительной сушилки с механическим распылом. [20] |
При применении любой схемы автоматического регулирования давления в линии подачи исходного раствора импульс обычно получают от манометра, установленного на этой линии. При прекращении подачи материала по любой причине ( в том числе и при залипании форсунки, не обнаруживаемом обычными способами) разрежение становится равным нулю, что позволяет включить описанный выше датчик в схему сигнализации или в систему автоматики безопасности. [21]
Так, при прекращении подачи воздуха происходит автоматическое отключение подачи исходного раствора, что предотвращает накопление влажного материала в нижней части сушилки. Имеются аварийные устройства, срабатывающие в случае забивания системы отвода продукта и уменьшении / 2г ниже допустимого минимума; при этом прекращается и подача исходного раствора. [22]
Расчет гидравлического сопротивления проводят с целью определения необходимого напора насоса для подачи исходного раствора в аппарат с заданным рабочим давлением. [23]
В итоге достигается струйное перемешивание, интенсивность которого не зависит от подачи исходного раствора. [24]
В быстродействующих пленочных выпарных аппаратах с небольшим количеством жидкости изменения скорости подачи исходного раствора могут привести к изменению качества продукта на выходе прежде, чем начнет изменяться расход греющего пара. В этих случаях в схему регулирования следует вводить динамический компенсирующий элемент, создающий запаздывание, которое превышает опережение изменения качества продукта по сравнению с изменением расхода греющего пара. Из-за малого объема жидкости в аппарате запаздывание, создаваемое этим элементом, должно быть достаточно большим. Это несколько затрудняет введение корректирующего воздействия в контур регулирования величины Н по каналу обратной связи. Закон регулирования этого контура должен включать пропорциональную и дифференциальную составляющие. [25]
 |
Циркуляционный вакуум-кристаллизатор с перемешиванием суспензии струей исходного раствора. [26] |
Некоторым недостатком вакуум-кристаллизатора данного типа является прекращение циркуляции суспензии при остановке подачи исходного раствора. В случае кристаллизации растворов с большим выходом кристаллов, имеющих по сравнению с маточным раствором высокую плотность ( например, хлорид бария или гидроокись бария), осадок, который образуется в кристаллизаторе после временного прекращения подачи исходного раствора, иногда не удается взмутить при последующем возобновлении работы кристаллизатора. [27]
Если в опускной трубе энтальпия раствора уменьшается на величину Аг, например за счет подачи исходного раствора при температуре более низкой, чем температура в сепарационном пространстве, то высота зоны нагрева соответственно возрастает. [28]
В отличие от схем, рассмотренных в предыдущем разделе, отбор осуществляется ниже места подачи исходного раствора. [29]
 |
Система регулирования состава дистиллята с учетом изменения расхода и состава исходной смеси.| Схема стабилизации процесса экстракции. [30] |
Страницы: 1 2 3 4