Подача - ролик
Cтраница 1
Подача ролика при обкатке оказывает влияние на чистоту и упрочнение, металла. Малые подачи обеспечивают лучший результат. Наиболее эффективно действуют первые 1 - 3 прохода. Увеличение числа проходов может привести к перенаклепу и увеличению шероховатости поверхности, а в некоторых случаях к понижению предела выносливости. [1]
Подачу ролика производят вручную. Чем тверже и толще материал заготовки, чем сложнее форма детали, тем больше требуется проходов давления. [2]
Для подачи ролика необходимо подворачивать рукоятку 12 винта трубореза. [3]
Затем включают привод 1 вращения стола с максимальной частотой и, варьируя горизонтальную и вертикальную подачи ролика 13, отбортовывают коническое днище. По окончании процесса отбортовки отключают привод / вращения стола, отводят ролик 13 от оправки и снимают готовое изделие. [4]
Наиболее важным фактором при ротационной вытяжке, влияющим на качество получаемой детали, является величина подачи деформирующего ролика за один оборот детали. [5]
Так как предельная сила, соответствующая началу заполнения контура ( при прочих равных условиях), зависит от скорости радиального движения подачи ролика и частоты вращения заготовки ( окружной скорости инструментов), то и предел выносливости оказывается зависимым от этих параметров. [6]
 |
Блок-схема автомата АРК-66. [ IMAGE ] Схема перемеще. [7] |
В измерительном устройстве он получает поступательно-вращательное движение от приводного эластичного вала. Шаг поступательной подачи ролика за один оборот зависит от диаметра ролика и угла между направляющими линейками и осью приводного вала. Проходя под датчиками контрольного устройства, ролики проверяются на наличие дефектов. [8]
Сокращение расстояния между внутренними роликами позволяет вести процесс почти без утонения стенки компенсатора и значительно снизить усилия, возникающие при выкатке. Режимы выкатки: частота вращения заготовки 100 об / мин, подача ролика - 0 12 мм / об. Метод выкатки компенсатора роликами универсален, так как с помощью трех роликов практически можно выкатать компенсаторы любого размера. [9]
 |
Схема накатывания. [10] |
Накатывание резьбы в отверстиях осуществляют бесстружечными метчиками, роликами и накатными головками. При накатывании внутренней резьбы в глубоких отверстиях применяют схему с осевым движением подачи ролика. [11]
 |
Труборез трехроликовый.| Зенкер трещоточный. [12] |
Вращением рукоятки вправо ролик А выдвигается вперед и врезается в тело трубы. Производя рукояткой качательные движения вверх и вниз или вправо и влево, получают по всей окружности трубы риску. Путем чередования подачи ролика - и движения рукоятки производят перерез трубы. Во время работы место отреза трубы смазывают машинным маслом или смачивают мыльной эмульсией. [13]
Стойкость кругов между правками для прорезки канавок 15 валов. Алмазный ролик обеспечивает одновременное профилирование по всему контуру режущей кромки круга. Подача ролика - импульсная на 0 02 мм. [14]
 |
Приспособление для изготовления линз на карусельном станке. [15] |
Страницы: 1 2