Cтраница 3
Если при цементировании не используют осреднительные емкости, суммарная объемная скорость подачи цементировочных насосов, участвующих в закачке тампонажного раствора в колонну, должна быть равна суммарной производительности смесительных машин. [31]
При установке ставов на тампонажное кольцо в соответствии с расчетами они промываются в течение 10 - 15 мин перед очередной закачкой тампонажного раствора. В связи с подъемом шлама и несхватившейся части раствора в затрубном пространстве, по мере подъема цементно-песчаного раствора, увеличивается плотность буровой жидкости. Это приводит к дополнительным внешним нагрузкам на обсадные трубы. Поэтому для предотвращения деформации крепи необходимо производить перепускание промывочной жидкости внутрь труб. [32]
Высокий уровень организации процесса цементирования скважины характеризуется непрерывностью последовательных процессов восстановления циркуляции бурового раствора, закачки буферной жидкости, приготовления и закачки тампонажного раствора и, наконец, продавки его в заколонное пространство. Как уже указывалось ранее, для улучшения качества разобщения пластов в интервале залегания продуктивных объектов практикуется расхаживание оборудованной скребками обсадной колонны в тех случаях, когда позволяет техническое состояние скважины. [33]
На основании данных по объему закачки тампонажного раствора, срокам его схватывания, а также по потерям давления в заливочных ставах при закачке тампонажного раствора определяют число агрегатов и заливочных ставов труб, их диаметр. [34]
![]() |
Схема тампонажа по методу Н. К. Байбакова. [35] |
В комплект агрегата входят: водяной насос ( для подачи воды в смесительную машину при приготовлении раствора), поршневой насос ( для закачки тампонажного раствора и продавки его про-давочным раствором), мерные баки ( для замера количества воды, затрачиваемой на приготовление тампонажного раствора и объема продавочного растворов), гидравлическая мешалка, емкости для тампонажного раствора и обвязочные трубопроводы. Все это оборудование размещается на шасси грузового автомобиля. [36]
Цементирование обсадной колонны можно представить как цепочку ряда процессов и операций, таких, как: подготовка ствола скважины к цементированию; цементирование затрубного пространства ( приготовление и закачка тампонажного раствора в скважину, продавливание цементного раствора в затрубное пространство); ожидание затвердения цемента ( ОЗЦ): при цементировании кондуктора ОЗЦ обычно длится 5 - 8 ч, при цементировании промежуточных колонн-12 - 24 ч; проведение контрольных замеров для определения качества цементирования, испытание обсадной колонны на герметичность, разбуривание цементного стакана в колонне, проверка герметичности изоляции затрубного пространства. [37]
Необходимыми предпосылками для обеспечения надежного крепления ствола скважины являются всесторонняя и целенаправленная оценка поинтервальных горнотехнических и гидротермальных факторов, разработка оптимальной конструкции скважины, выбор соответствующих гидротермальным условиям тампонажных материалов, обсадных труб, определение способа и режима их спуска, планирование оптимального режима закачки тампонажного раствора в интервале цементирования заколонного и межколонного пространства скважины. [38]
При всестороннем физико-химическом и технологическом исследовании процесса твердения различного состава тампонажных растворов для холодных скважин нами совместно с Г. Р. Вагнер было замечено, что ускорители твердения и различные виды гидравлической активации, производимые в начальные сроки периода формирования структуры тампонажного раствора, не могут в достаточной степени интенсифицировать процесс, особенно существенно приблизить период твердения, в котором расположены сроки начала и конца схватывания, к моменту окончания закачки тампонажного раствора в скважину. [39]
Нижнюю ( среднюю) часть обсадной колонны спускают в скважину и цементируют. После закачки тампонажного раствора в бурильные трубы сбрасывают верхнюю часть секционной разделительной пробки и поверх нее закачивают продавочную жидкость. [40]
Тампонажный раствор проталкивает разделительную пробку вниз по колонне. После закачки тампонажного раствора временно закрывают краны 14, вывинчивают стопор, удерживающий в цементировочной головке верхнюю разделительную пробку, открывают кран 13 и через верхний боковой отвод 11 закачивают порцию продавочной жидкости. [42]
![]() |
Схема приготовления тампонажного раствора. ма тампонажного раствора за колонной. [43] |
Приготовленный тампонажный раствор из смесителя поступает в емкость, откуда поршневым насосом 6 тампонажного агрегата подается через тампонажную головку в скважину. После закачки тампонажного раствора поршневой насос забирает из мерников продавочный раствор и закачивает его в скважину. [44]
![]() |
Головка цементировочная типа ГЦК. [45] |