Подача - сода
Cтраница 1
Подача соды в мельницу имеет своей целью повысить селективность ( избирательность) флотации и снизить расход собирателя - катионного реагента. [1]
Подача избыточной ретурной соды в печь будет балластом, ухудшающим теплопередачу в слой смеси и уменьшающим полезный объем печи, поэтому количество ретурной соды, подаваемой в печь, должно быть равно расчетному. [2]
 |
Питатель и смеситель малой и средней ретурных содовых печей. [3] |
Для подачи ретурной соды служит шнек 6, который при помощи горловины 7 и течки соединен с общим шнеком содовых печей. [4]
Прекращают приготовление содового раствора; для этого приостанавливают подачу соды, очищенного рассола и конденсата в шнек для растворения соды и отключают подачу пара в подогреватель очищенного рассола. Раствор соды из шнека для растворения соды переводят в сборник содового раствора. [5]
В холодильной установке необходимо автоматическое регулирование подачи холодильного агента в испаритель в соответствии с его тепловой нагрузкой, а также регулирование производительности компрессоров и подачи охлаждающей соды н конденсатор. Кроме того, для поддержания заданной температуры должна быть обеспечена надлежащая производительность батарей камеры или другого охлаждаемого объекта. [6]
На Кемеровском производственном объединении Химпром в рассоле, поступающем на электролиз, отмечаются отклонения от норм технологического режима по содержанию ионов 30 из-за недостаточного вывода их из цикла и повышенная общая щелочность очищенного рассола из-за несовершенства регулировки подачи соды в осветлитель ОЕР-ПШ. [7]
На Кемеровском производственном обьедииении Химлром в рассоле, поступающем на электролиз, отмечаются отклонения от норм технологического режима по содержанию ионов 30 из-за недостаточного вывода их из цикла и повышенная общая щелочность очищенного рассола из-за несовершенства регулировки подачи соды в осветлитель ОБР-ПШ. [8]
На Кемеровском производственном объединении Хдапром в рассоле, поступающем на электролиз, отмечаются отклонения от норм технологического режима по содержанию ионов sO из-за недостаточного вывода их из цикла и повышенная общая щелочность очищенного рассола из-за несовершенства регулировки подачи соды в осветлитель ОВР-ПШ. [9]
Очевидно, при подаче соды в последний фильтрат в количестве, избыточном против расчетного, будет наблюдаться дальнейшее подавление растворения кремнефторида натрия во время промывки, а следовательно, и уменьшение инкрустирования оборудования. [10]
Сюда же из силосных башен поступает кальцинированная сода. Применяется также гидравлический способ подачи соды в мельницы: из силосов сода поступает в бак-мешалку, где смешивается с оборотным раствором и в виде пульпы насосом перекачивается в мельницы. В состав оборотного раствора входят упаренный маточный раствор, белый шлам и скрубберная пульпа из отделения спекания. С повышением содержания влаги в шихте увеличивается расход топлива на спекание. Однако влажность ниже указанных пределов недопустима, так как затрудняется подача шихты в печь. [11]
В реактор спускают из расходного ( бака 2000 л раствора бисульфита натрия, включают механическую мешалку и затем начинают приливать постепенно, в течение 1 5 - 2 час, раствор соды. При сильном вспенивании массы скорость подачи соды в реактор уменьшают или совсем приостанавливают подачу. Тепло, выделяющееся при реакции нейтрализации, разогревает раствор, и последний охлаждают. Температуру раствора поддерживают при этом 38 - 40 С. После того как в реактор прилита большая часть раствора соды, остальное количество соды, необходимое для нейтрализации, добавляют небольшими порциями, проверяя кислотность раствора. Если раствор в пробирке окрашивается в розовый цвет, то реакция щелочная, и следовательно, в реакторе имеется избыточное количество соды. Для исправления раствора в этом случае нужно прибавить некоторое количество бисульфита натрия для устранения избыточной щелочности. Среда раствора должна быть обязательно нейтральной или слабокислой. Всего для нейтрализации 2000 л раствора бисульфита натрия расходуется около 1500 л содового раствора. По окончании реакции нейтрализации раствор сульфита продолжают перемешивать еще 10 - 15 мин для более полного удаления растворенного углекислого газа. Затем выключают механическую мешалку и дают раствору в течение 1 час отстояться для оседания нерастворимых примесей. [12]
Соду следует приливать медленно, так как при ее взаимодействии с бисульфитом натрия образуется сульфит натрия и углекислый газ, который вспенивает жидкость. При сильном вспенивании массы скорость подачи соды в реактор уменьшают или совсем приостанавливают подачу. Тепло, выделяющееся при реакции нейтрализации, разогревает раствор и последний охлаждают с помощью водяного змеевика. После того как - в реактор прилита большая часть раствора соды, остальное количество соды, необходимое для нейтрализации, добавляют небольшими порциями, проверяя кислотность раствора. Если раствор в пробирке окрашивается в розовый цвет, то это показывает, что реакция щелочная, и, следовательно, в реакторе имеется избыточное количество соды. Для исправления раствора в этом случае нужно прибавить некоторое количество бисульфита натрия для устранения избыточной щелочности. Среда раствора должна быть обязательно нейтральной или слабокислой. Всего для нейтрализации 2000 л раствора бисульфита натрия расходуется около 1500 л содового раствора. По окончании реакции нейтрализации раствор сульфита продолжают перемешивать еще 10 - 15 мин. Затем выключают механическую мешалку и дают раствору в течение 1 часа отстояться для оседания нерастворимых примесей. [13]
В окрашенную расплавленную массу воскообразных веществ постепенно вливают подготовленный раствор соды, сохраняя температуру 70 - 80 С. При образовании большого количества пены подачу соды временно прекращают. После окончания введения соды содержимое котла продолжают перемешивать еще 55 - 60 мин, а затем при перемешивании вливают подогретую до 50 - 60 С воду и продолжают перемешивание до получения однородной массы. [14]
При этом удлинение барабана превышает норму, а температура и титр соды и температура газа на выходе из печи понижены и продолжают уменьшаться. Для устранения такого нарушения снижают или прекращают подачу бикарбоната в печь, продолжая подачу соды, и уменьшают тепловую нагрузку печи. При сильном замазывании барабана ( в этом случае удлинение барабана продолжает возрастать, его поверхность приобретает светло-красный или красный цвет вследствие перегрева) подачу топлива и бикарбоната и выгрузку соды следует прекратить и продолжать вращение барабана печи до уменьшения его удлинения. [15]
Страницы: 1 2