Подача - стружка
Cтраница 1
Подача стружки из зоны резания в стружкоприемники 1 осуществляется двумя способами: механическими транспортерами и направлением стружки в стружкоприемники по склизам через проемы в станинах станков. [1]
Подача стружки в приемный бункер брикетирпресса может осуществляться с помощью грузоподъемных электромагнитов и полип-грейферов. [2]
 |
Элементы пневматического устройства для удаления стружки от станков автоматической линии. / - стружкоприемники.. - магистральный всасывающий трубопровод. S - патрубок. [3] |
Подача стружки из зоны резания в стружкоприемники 1 осуществляется двумя способами: механическими транспортерами и направлением стружки в стружкоприемники по склизам через проемы в станках станков. [4]
 |
Дозировочные весы для стружки ВАД-10-230. [5] |
Подача стружки на весы осуществляется транспортером, установленным на формующей машине. [6]
Цеховые участки переработки стружки предусматривают подачу стружки к первым операциям непрерывным механизированным транспортом: пластинчатыми, ленточными, шнековыми, скребковыми и другими конвейерами. Кроме того, предусмотрена подача стружки безрельсовым транспортом в саморазгружающейся или обычной таре. На участках, не имеющих подвалов, где оборудование поднято над полом, для подачи стружки предусматривают элеваторы, скиповые подъемники и другие устройства. Готовые брикеты накапливают в оборотной таре и перевозят с участков безрельсовым транспортом. На общезаводские участки стружка доставляется безрельсовым транспортом. [7]
Во время работы фрезерной стружкодробилки необходимо строго соблюдать порядок подачи стружки в загрузочную воронку. Если сработали предохранители, то подачу стружки не производят, пока в дробилке не прекратятся щелчки. [8]
Загрузочные механизмы для подачи в дробилку крупных пучков стружки отсутствуют: на подаче стружки в дробилку занято три - четыре человека в смену. Предохранение узлов дробилок от поломок при попадании в зону дробления металлических предметов обеспечено неудовлетворительно. [9]
На базе рассмотренного оборудования создана линия ДЛС-1 ( рис. 12.10) для дозирования и подачи стружки в смеситель, осмолеиия стружки связующим и подачи осмоленной стружки к формирующей станции. В состав линии ДЛС-1 входит следующее оборудование: бункер ДБОС-60, весы дозировочные ОДКЧ-200А, два конвейера с погруженными скребками, установка приготовления связующего ДКС-1, смеситель ДСМ-5, система подачи связующего, органы управления и сигнализации. [10]
 |
Формующая машина.| Ленточная формующая машина. [11] |
Формующая машина ( рис. 168) состоит из дозатора, питателя и распределительного устройства / подачи стружки. Масса из ковша 2 периодически высыпается на цепноленточный питатель 3, где валик 4 формирует слой стружки равномерной толщины. Стружечная масса сбрасывается валиком 5 в течку 6, где установлены гребенчатые рассекатели 7, распределяющие поток стружки по всей ширине течки. [12]
 |
Формующая машина.| Ленточная формующая машина. [13] |
На рис. 181 показана формующая машина, состоящая из дозатора, питателя и распределительного устройства / подачи стружки. Масса из ковша весов 5 периодически высыпается на цепно-ленточный питатель 6, где валик 7 формирует слой стружки равномерной толщины. Стружечная масса сбрасывается валиком 8 в течку 9, где установлены гребенчатые рассекатели 10, которые распределяют поток стружки по всей ширине течки. [14]
 |
Формующая машина.| Ленточная формующая машина. [15] |
Страницы: 1 2 3