Подача - суспензия
Cтраница 3
Повышение скорости подачи суспензии до известных пределов сравнительно мало влияет на вынос более тонких частиц. [31]
Перекрыть линии подачи суспензии, регенерационной и промывной жидкостей. [32]
Благодаря осуществлению подачи суспензии вблизи днища барабана обеспечивается наиболее длинный путь суспензии в зоне отстаивания. [33]
 |
Схема центрифугирования с непрерывной подачей суспензии и непрерывным отводом продуктов разделения. [34] |
Целесообразно прекращать подачу суспензии, когда почти весь полезный объем ротора оказывается заполненным осадком. После выключения питания осадок уплотняется, затем отводится жидкая фаза, вытесненная из него, и осадок выгружается. [35]
Одновременно с подачей суспензии в корыто фильтра начинают подачу промывной воды, причем прежде всего регулируют расстояние между промывным корытом и слоем бикарбоната. Корыто устанавливают строго горизонтально, что очень важно для равномерности промывки и следят за тем, чтобы оно было всегда заполнено до перелива. [36]
Положение лотков для подачи суспензии и промывной жидкости, а также положение разделяющих фильтровальных перегородок на поверхности ленты и внутри вакуум-камеры уточняют по месту при настройке работы фильтра. [37]
 |
Патронный фильтр-сгуститель. [38] |
По окончании фильтрации подача суспензии автоматически прекращается и осадок сбрасывается при резком увеличении давления фильтрата внутри патрона. [39]
По окончании фильтрования подача суспензии автоматически прекращается и осадок сбрасывается при резком увеличении давления фильтрата внутри патрона. Затем давление снижают и патрон промывают водой, движущейся изнутри патрона наружу. [40]
В рациональном случае подача суспензии прекращается, когда почти весь полезный объем барабана оказывается заполненным осадком. [41]
В этой центрифуге подача суспензии осуществляется внутри шнеко-вого барабана через трубу, закрепленную на станине центрифуги и проходящую через полую цапфу. [42]
По окончании фильтрования подача суспензии автоматически прекращается и осадок сбрасывается при резком увеличении давления фильтрата внутри патрона. [43]
Другим вариантом является подача суспензии пиролюзита в 80 % - ном едком кали на наружную поверхность вращающихся в разные стороны вальцов, обогреваемых изнутри топочным газом. Время пребывания материала на вальцах при 350 - 400 составляет 1 мин. По одному из патентов 124, процесс ведут в три стадии. Сначала с помощью дисков и направленной по касательной к ним воздушной струи суспензию пиролюзита в едком кали наносят на вальцы, нагретые До 450, где происходит сушка материала. Для инициирования реакции на вальцы набрызгивают воду в то место, где заканчивается сушка. Вторая стадия заключается в измельчении плава, частично состоящего из манганата до размера частиц 0 05 - 0 1 мм. [44]
Другим вариантом является подача суспензии пиролюзита в 80 % - ном едком кали на наружную поверхность вращающихся в разные стороны вальцов, обогреваемых изнутри топочным газом. Время пребывания материала на вальцах при 350 - 400 составляет 1 мин. По одному из патентов 124, процесс ведут в три стадии. Сначала с помощью дисков и направленной по касательной к ним воздушной струи суспензию пиролюзита в едком кали наносят на вальцы, нагретые до 450, где происходит сушка материала. Для инициирования реакции на вальцы набрызгивают воду в то место, где заканчивается сушка. Вторая стадия заключается в измельчении плава, частично состоящего из манганата до размера частиц 0 05 - 0 1 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4