Подача - водород
Cтраница 1
 |
Зависимость интенсивности изнашивания кольца ( сплошные линии и диска ( штриховые линии от скорости скольжения в водороде ( / и в гелии (. [1] |
Подача водорода в зону резания с целью повышения стойкости инструмента приводит к положительному эффекту только в том случае, когда во время резания происходит интенсивное окисление инструмента при работе его в обычной атмосфере или с применением охлаждающей среды, образующей окислительную атмосферу. [2]
Подача водорода в реакторы осуществляется через управляемые дистанционно регулирующие клапаны 13, 14 или 15, 16 с ручным управлением. Технический аргон в теплообменниках 8, 10 и холодильнике 9 охлаждается сухим воздухом, отбираемым из змеевиков регенераторов и водой. При отсутствии сухого воздуха в установку АрТ - 0 75 подают азот. Сухой воздух из блока разделения, пройдя теплообменник 10, делится на два потока: первый поток идет на охлаждение отрегенерированного адсорбента в блоке осушки, второй поток после нагрева в теплообменнике 8 с температурой 670 К используется для регенерации адсорбента. [3]
Подача водорода в печь контролируется установленными расходомерами. В них на пути потока водорода устанавливается - отрезок узкой трубы и масляным манометром измеряется разность давлений на концах капилляра, пропорциональная количеству проходящего газа. Обычно трубка масляного манометра сразу градуируется в количествах проходящего газа. [4]
Подача водорода в реакторы осуществляется через управляемые дистанционно регулирующие клапаны 13, 14 или 15, 16 с ручным управлением. Технический аргон в теплообменниках 5, 10 и холодильнике 9 охлаждается сухим воздухом, отбираемым из змеевиков регенераторов и водой. При отсутствии сухого воздуха в установку АрТ - 0 75 подают азот. Сухой воздух из блока разделения, пройдя теплообменник 10, делится на два потока: первый поток идет на охлаждение отрегекерированного адсорбента в блоке осушки, второй поток после нагрева в теплообменнике 8 с температурой 670 К используется для регенерации адсорбента. [5]
Подача водорода в печь производится из баллона через редуктор, установленный на раме, сваренной из газовых труб. В раме предусмотрены отводы-питатели, подающие водород в рабочее пространство камер. [6]
Подача водорода в систему прибора из сети или баллона должна осуществляться через понижающий давление редуктор. [7]
Подача водорода в рабочую смесь происходит спустя некоторое время после зажигания режущей дуги с помощью реле времени. При этом реэку можно вести только с использованием водорода ( без аргона), для чего при настройке установки должен быть выключен тумблер. [8]
Для подачи водорода в автоклавы на отечественных заводах применяют поршневые компрессоры различных систем. [9]
Для подачи водорода в автоклавы применяют такие же водородные компрессоры, как и при гидрогенизации жиров периодическим методом. [10]
После подачи водорода включают приспособление для встряхивания автч клана п как можно быстрее нагревают автоклав до 255 С. [11]
 |
Гидродеалкилирование 1 3 5-тринетилбензола. [12] |
Увеличение подачи водорода в реакционную зону также приводит к снижению выхода кокса. Так, в процессе термического гидродеалкилирования экстракта газойля каталитического крекинга при 4 0 МПа ( 40 кгс / см2), 700 С и увеличении подачи циркулирующего газа с 900 до 1350 л / кг сырья выход кокса уменьшается с 3 5 до 0 1 вес. [13]
Скорости подачи водорода и воздуха в детектор были равны соответственно 20 и 200 мл / мин. [14]
Линию подачи водорода через кран 14 продувают водородом в атмосферу в течение 3 - 5 мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4