Cтраница 2
По какой схеме осуществлять подачу горячего воздуха для транспорта пыли - с помощью специально установленного вентилятора или горячим воздухом после воздухоподогревателя за счет напора дутьевым вентилятором, следует определять в зависимости от компоновки и сопротивления первичного и вторичного воздушных трактов. Для компоновок современных парогенераторов, сопротивление первичного тракта которых значительно превышает сопротивление вторичного, и чтобы не тратить электроэнергию на дросселирование излишнего напора по вторичному воздуху, перед горелочными устройствами наиболее экономична схема с установкой высокоэкономичного специального вентилятора горячего дутья. [16]
Расход сбросного воздуха складывается из подачи горячего воздуха в мельницы и присосов в мельничных системах. Подача горячего воздуха определяется балансом сушки топлива и при постоянном его качестве могла бы сохраняться неизменной. Из-за колебания качества топлива - приведенной - влажности его Wn ( WP / Q) 1000 - приходится регулировать подачу горячего воздуха для поддержания установленной температуры пылевоздушной смеси за мельницей. Изменение подачи горячего воздуха в мельницу меняет соответственно суммарный расход сбросного воздуха, а также вентиляцию мельницы. Сравнительно невысокая запыленность сбросного воздуха тонкой пылью, выносимой из циклонов, позволяет изменять скорость его в пыле-проводах в более широких пределах, чем это было указано выше для первичного воздуха. Влияние этих изменений на суммарный избыток воздуха в топке невелико и без труда компенсируется корректировкой общей подачи воздуха дутьевыми вентиляторами. Вентиляция мельницы при сокращении подачи в нее горячего воздуха ( на более сухом топливе) поддерживается рециркуляцией мельничного воздуха. [17]
Внутри их проходят трубопроводы для подачи горячего воздуха. [18]
В топках для сжигания кускового торфа обязательна секционная подача горячего воздуха в шахту системы Макарьева. Максимальный подъем балки, регулирующей толщину слоя, должен быть равен 1 000 мм над уровнем колосникового полотна. [19]
В боковой стенке выше решетки имеется штуцер для подачи горячего воздуха. [20]
Интенсификация процесса сушки на крепирующем цилиндре достигается путем подачи горячего воздуха в колпак скоростной сушки над ним. Крепирующий цилиндр имеет свой привод и снабжен съемным ( крепирующим) и очистным шаберами с системой отсоса пыли. Дополнительно система отсоса пыли установлена непосредственно перед накатом. Колпак скоростной сушки снабжен устройством для его раскрытия, что обеспечивает необходимые условия при его обслуживании. [21]
Дополнительное регулирование среды в туннельных печах осуществляется путем подачи горячего воздуха на завесы. Эти воздушные завесы отделяют зону окислительной выдержки от зоны восстановления и зону обжига от зоны охлаждения. Горячий воздух дополнительно подается на разные участки зон подогрева и охлаждения для выравнивания и регулирования в них температуры по заданному режиму. [22]
Если сооружение тепляка невозможно, то сушку производят подачей горячего воздуха непосредственно в машину, укутанную в брезент или асбестовое полотно. [23]
Непрерывность восходящего газового потока в доменной печи обеспечивается подачей горячего воздуха. Нагревание воздуха производится в специальных воздухонагревателях ( рис. II.2), работающих по принципу регенерации тепла. Снаружи он имеет металлический кожух, внутри футерован шамотным огнеупорным кирпичом. Воздухонагреватели имеют камеру горения и огнеупорную насадку, состоящую из ячеек, размер которых увеличивается снизу вверх. Работа воздухонагревателя разделяется на два периода: первый - нагрев огнеупорной насадки на газу, второй - нагрев воздуха на дутье. Для нагрева огнеупорной насадки сжигают очищенный доменный газ. Получаемые горячие газы поднимаются вверх, омывают купол и через огнеупорную насадку, поверхность которой составляет около 27 000 MZ, поступают вниз и далее через боров и трубу выходят в атмосферу. В период нагревания, который продолжается около 2 ч, огнеупорная насадка нагревается до 1200 - 1400 С. Во второй период подачу газа прекращают. Через воздухопровод и огнеупорную насадку ( снизу вверх) продувают воздух, который, соприкасаясь с поверхностью насадки, нагревается до 950 - 1200 С. Затем через специальный трубопровод горячий воздух воздуходувкой подается в доменную печь. [24]
При сжигании дров, торфа и бурых углей применяют подачу горячего воздуха ( до 200 и выше), что позволяет повысить температуру в топке и улучшить процесс горения. [25]
Так как температуры газа в ядре фонтанирующего слоя при подаче горячего воздуха всегда выше, чем в кольцевой зоне, то коэффициенты теплоотдачи, приведенные в работе Уемаки и Куго 4в, занижены, а представленные в работе Бартона и Рэтклиффа, 61 - завышены по сравнению с действительными эффективными значениями. Однако эти расхождения слишком велики, чтобы их можно было объяснить только приведенными выше причинами. [26]
В камере создаются очень высокие температуры ( особенно при подаче горячего воздуха), и поэтому стальная камера изнутри покрывается слоем высокоогнеупорной обмазки, укрепленной на шипах из жаростойкого металла. Слой обмазки не должен быть большим. Камера имеет водяную рубашку, но вместо водяного может быть применено и испарительное охлаждение. [27]
Операция по сушке может быть ускорена двумя способами: подачей горячего воздуха и созданием декомпрессии. [28]
Предназначены для интенсификации процесса сушки бумаги на лощильном цилиндре посредством подачи горячего воздуха на бумажное полотно и удаления образовавшихся водяных паров. Наибольший эффект от применения колпаков скоростной сушки достигается при производстве тонких видов бумаг. [29]
В условиях эксплуатации чаще всего сушка осуществляется внешним нагреванием путем подачи горячего воздуха в двигатель через имеющиеся в нем проемы или люки от воздуходувки или потерями в меди обмотки статора и ротора путем включения обмотки статора на пониженное напряжение. Еще лучше результаты получаются при одновременном применении обоих способов. [30]