Подача - частица
Cтраница 1
Подача частиц организована в осевой области трубы для того, чтобы распределение последних к измерительному сечению было отлично от однородного. [1]
 |
Движение катализатора в процессах термофор и гиперформинг. [2] |
Скорость подачи частиц в линию регулируется вторичным воздушным потоком, используемым для инжектирования частиц. [3]
К - подача частиц материала в рабочую камеру; Д - подача компонентов горения или продуктов сгорания топлива в рабочую камеру; ( К Г) - отвод полностью или частично обработанных частиц материала и газов из рабочей камеры; Я - высота камеры тепловой обработки частиц материала во взвешенном состоянии; / - - текущая длина пути полета частиц материала в камере. [5]
Если прекратить подачу частиц в фильтруемую жидкость, подобная мембрана, являющаяся динамическим образованием, разрушится. Динамическая природа мембраны определяет ее полезные технологические свойства. Состав мембраны непрерывно обновляется, вследствие чего она сохраняет свои полезные свойства в экстремальных условиях. Эксплуатация установок обратного осмоса на основе полимерных мембран требует дорогостоящей предварительной очистки, так как на поверхности мембран формируется осадок, снижающий и селективность, и проницаемость. Динамические мембраны позволяют отказаться от предварительной очистки. [6]
 |
Схема спутного опускного движения газов и частиц материала.| Зависимость W. от L и F для спутного опускного движения для случаев. [7] |
К - подаче частиц материала в рабочую камеру; Д - подача компонентов горения или продуктов сгорания топлива в рабочую среду: ( К Г) - отвод полностью или частично обработанных частиц материала и газов из рабочей камеры; Н - высота камеры тепловой обработки частиц материала во взвешенном состоянии; г - текушая длина пути полета частиц материала в камере. [8]
В первом эксперименте скорости подачи частиц поддерживались постоянными, насколько это было возможно. [9]
Во втором эксперименте изменялись скорости подачи частиц для того, чтобы сохранить постоянными два значения времени пребывания частиц в слое. Были использованы высокие значения отношения L / D, и, таким образом, влияние, отношения L / D становилось более заметным. [10]
В общем случае требуются более совершенные системы подачи частиц. Выбор подходящей системы питания зависит от способности частиц к слипанию и истиранию. [11]
 |
Изменение температуры газов по тракту трубы-сушилки. [12] |
Визуальные наблюдения показали, что в зоне подачи частицы материала распределяются по сечению трубы очень неравномерно. Наибольшая концентрация материала достигается у стенок трубы, наименьшая - в средней части и в зоне непосредственного ввода материала в трубу. [13]
Итак, для определения неизвестных параметров: скорости подачи частиц, размеров слоя и состава отходящих потоков - необходимо проделать такие операции. [14]
Состав и расход двух отходящих потоков при данной скорости подачи частиц, их весе и константе уноса находят следующим образом. [15]
Страницы: 1 2 3