Cтраница 2
На пульте управления установлен дроссель, который служит для изменения расхода масла при подаче штанги для бурения. При повороте лимба против часовой стрелки расход масла увеличивается, а по часовой стрелке - уменьшается. Давление масла в гидросистеме контролируется по манометру, который включается рукояткой. [16]
На рис. 37 изображены кинематическая ( а) и электрическая ( б) схемы подачи штанги к ножницам и разрезания ее на заготовки. [17]
Станок СТД-Т-2. Кинематическая схема. [18] |
Для управления станком имеются рукоятки: 14 - для включения и выключения редуктора, 15 - для подачи штанги и прижимной колодки и 16 - для управления прижимом гибочного ролика. [19]
Механизм ГСТМ-21. Кинематическая схема. [20] |
Для управления станком имеются рукоятки: 14 - для включения и выключения редуктора; 15 - для подачи штанги и прижимной колодки и 16 - для управления прижимом гибочного ролика. [21]
Размещение бурильных труб в кассетах или контейнерах барабанного типа разрешает с помощью кулачно-манипуляторного механизма ( см. рис. 74) механизировать операцию подачи штанг для наращивания при бурении и дл я снятия и установки в кассету после подъема. Для свинчивания и развинчивания труб и муфт используется вращение шпинделя станка, при этом став труб удерживается зажимным устройством, смонтированным на раме станка. Первые конструкции подобных механизмов были разработаны в Криворожском горнорудном институте. [22]
Схема управления двигателями Щ ( см. рис. 69) может обеспечить как его непрерывную работу, так и включение лишь на период подачи штанги для резки. [23]
Гидравлическая монтажная площадка / - рама с колесами и упорами. 2 -пантограф. 3 - гидравлический цилиндр подъема. 4 - площадка. 5 - масляный бак и гидронасос. [24] |
Буровая штанга получает вращение от привода базовой машины через коробку передач или раздаточную коробку. Подача штанги осуществляется с помощью коробки подач. Механизм укладки переводит штангу или стрелу со штангой и крюком ( у бу-рильно-крановых машин) из рабочего положения в транспортное и обратно. [25]
После установки перемычки печь загружают шихтой на 1 5 - 2 0 т меньше обычного. Угольную загрузку планируют осторожно с неполной подачей штанги в печь, чтобы не разрушить перемычки. Разбирают остальные четыре ряда кладки над армирующей рамой с коксовой стороны и укрепляют низ армирующих рам соседних печей с помощью домкратов, упертых в обслуживающую площадку. Отпускают гайки верхних анкерных болтов на обеих колоннах и гайку нижнего болта на одной колонне, смежной со следующей печью, где предстоит замена рамы. Троллеи двересъемной машины обесточивают. [26]
Основные показатели плавки в вакуумных дуговых и электронных. [27] |
Рабочие камеры электронных печей, как правило, имеют вид горизонтальных цилиндров. Диаметр рабочей камеры определяется в основном диаметром патрубка высоковакуумного насоса ( или системы насосов) большой производительности, присоединяемого к одному из торцов ( или середине) цилиндра, а длина ее - условиями размещения кристаллизатора и механизма подачи переплавляемых штанг или слитков металла под электронным лучом. Электронные пушки устанавливаются на патрубках, расположенных в верхней части рабочей камеры. Толщина металла стен камеры должна быть не менее 15 мм, чтобы полностью поглощать рентгеновское излучение, возникающее при бомбардировке электронами переплавляемого металла. [28]
В большинстве созданных в машиностроении ГПС штучные заготовки получают резкой сортового проката. Склад обслуживается портальным загрузчиком 2 с грузовой траверсой 3 для захвата и транспортировки штанг сортового проката. Тележка 4 осуществляет подачу штанг на склад и установку их на штабелеукладчик с пятью рядами консольных кронштейнов. Механизм 7 транспортирует штанги по роликовому конвейеру к фрезерно-отрезному станку 10 с ЧПУ. Три контейнера 9 служат для приема отрезанных заготовок. [29]