Cтраница 3
Насос и трубопровод В при противоточной и смешанной системах перекачивают щелок из II корпуса в I. Из II корпуса щелок поступает в насос через линию Д, для чего к ней, через кран 25, присоединена всасывающая труба насоса. Обратный клапан 9 предохраняет насос от воздействия на него давления I корпуса, а также от обратного выброса щелока из I корпуса. К трубопроводу В присоединяют через кран 8 линию насоса А для подачи щелока в I корпус. [31]
С ростом давления пена начнет исчезать. Питательным краном 10 I корпуса следует регулировать подачу так, чтобы видимый в стекло уровень щелока не снижался. Когда давление в I корпусе поднимется до 2 5 эти, необходимо поддерживать его постоянным, регулируя подачу щелока и пара. Пока остальные корпуса не заполнены до нормального уровня, надо тщательно следить за поддержанием установленного давления в I корпусе. [32]
Варочный котел представляет железный цилиндр, склепанный из двух листов, толщиной 12 мм; он имеет несколько ко-нич. Внизу котел имеет ложное дно из круглого диска и 20 отдельных секторов. К нижнему днищу приделана цилиндрич. После загрузки на ткань кладут железный баллон Д весом 600 кг, имеющий назначение разбрызгивать раствор едкого натра равномерно по всей поверхности ткани и не давать товару спутываться во время варки. После установки баллона в горловине крышку котла закрывают, привинчивая ее 25 откидными болтами. Вспомогательные котлы - железные цилиндрические, каждый емкостью в 16 м3, - установлены отдельно на трех чугунных колоннах, причем правый котел служит для сбора вторых промывных вод после второй варки и конденсата при обеих варках, а левый - для сбора первых промывных вод после второй варки и для заготовления раствора едкого натра для второй варки. Центробежный насос для циркуляции раствора едкого натра имеет производительность 500 л / мин при 245 об. Хоботовый аппарат для укладки товара в варочный котел состоит из медной воронки диам. Ткань в два жгута, проходя через баранчик, попадает в воронку, затем в трубу этого аппарата и подается в котел, где и укладывается. Для уменьшения потери тепла варочный котел, вспомогательные котлы и подогреватель покрыты асбестово-пробковой изоляцией. Вся установка занимает площадь ок. При загрузке котла пускают в ход воздушный насос, выкачивающий воздух из цилиндра К, и получаемое разрежение ( до 40 - 50 см) способствует упрессовке ткани. После заполнения котла тканью прекращают подачу щелока из правого котла; щелок же, находящийся в варочном котле, отсасывают насосом и направляют в правый котел. Когда котел совершенно заполнен тканью, ее покрывают грубым холстом, поверх кладут разбрызгивающий баллон Д и закрывают крышку. Раствор едкого натра, применявшийся для укладки и нагрева ткани, больше не нужен и его спускают в канаву. Из левого вспомогательного котла В, содержащего 16 000 л раствора едкого натра с концентрацией 7 - 8 г на 1 л и t 90 ( первые промывные воды второй варки), перекачивают 10 000 л этого раствора в варочный котел, нагнетают давление и приступают к первой стадии 1 - й варки. [33]
С ростом давления пена начнет исчезать. Питательным краном 10 I корпуса следует регулировать подачу так, чтобы видимый в стекло уровень щелока не снижался. Когда давление в I корпусе поднимется до 2 5 эти, необходимо поддерживать его постоянным, регулируя подачу щелока и пара. Пока остальные корпуса не заполнены до нормального уровня, надо тщательно следить за поддержанием установленного давления в I корпусе. Этим ускорится в нем сгущение щелока до той плотности, которая требуется, чтобы щелок не перебрасывало с вторичным паром в конденсатор. Выпарщик должен твердо знать, что такое нормальный уровень. Щелок при кипении сильно подбрасывает в трубах. Нормальным будет тот уровень его, при котором кипящий щелок подбрасывается не свыше 50 - - 100 мм над трубной решеткой. Это значит, что слой его составляет не более А-1 / а высоты труб, а мы наблюдаем над трубной решеткой только верхушки подбрасываемых при кипении струек в виде волнующейся поверхности. Обычная и основная ошибка заключается в том, что выпарщик подает в корпус столько щелока, что слой его почти полностью заполняет трубы. Смотровое стекло закрыто черным щелоком, и он уносится с вторичным паром. Конденсат из паровой камеры следующего корпуса выходит черным. В стекло мы видим не истинную высоту нормального слоя щелока, а, как было уже сказано, только верхушки подбрасываемых струек, которые не должны выходить более чем на 100 мм над трубной решеткой. Это означает нормальный уровень в аппарате. Поддержание его производится регулированием подачи щелока через питательные краны, которые надо соответственно прикрывать или открывать, если замечается изменение уровня выше или ниже указанного. [34]