Cтраница 1
Подача сырьевого этана в выбранные точки строительства может осуществляться по системе этанопроводов. Возможен также вариант концентрированного производства этилена с его последующим транспортом потребителям по этиленопроводам. [1]
Подачу этана с ОГЗ необходимо осуществлять в диапазоне температур 30 - 40 С давлением после компрессоров соответствующим противодавлению в трубопроводе, изменяющемуся от 2 7 до 6 МПа. При этой производительности по трассе трубопровода температура этана понижается от 40 С до температуры грунта Ю С ( июнь-июль) на 15 - 20 км трассы. При этом из-за конденсации этана давление в трубопроводе практически не меняется, а средняя плотность газожидкостной смеси растет. [2]
Подачу этана регулируют байпасными кранами при закрытых линейных кранах. [3]
В период намечаемой подачи этана потребителю прогнозируемое значение минимального абсолютного давления ( по длине трубопровода) составляет 2 5 МПа. В этих условиях согласно расчетам весь этан, за исключением начальной точки ( Г 298 К), находится в жидкой фазе, но не обладает достаточным запасом по давлению. [4]
С этого момента возможна подача этана через пункт рега-зификации потребителю с таким расходом, при котором давление на входе в пункт регазификации не должно быть ниже 53 МПа. [5]
Поэтому с точки зрения минимизации времени остановки подачи этана более экономичен первый вариант. [6]
После частичного заполнения этанопровода были проведены дополнительные расчеты для обеспечения подачи этана потребителю в плановых количествах. [7]
Подлежащая оптимизации величина прибыли определяется как разность между стоимостями продуктов пиролиза и затратами на сырье, подачу этана, водяной пар, топливо. [8]
![]() |
Динамика начального и конечного давления в этанопроводе при первом ( а и втором ( б вариантах пуска. [9] |
Расчеты проводились до момента достижения давления в трубопроводе по всей трассе не менее 5 5 МПа, что обеспечивает подачу этана в сжиженном состоянии. [10]
![]() |
Динамика начального и конечного давления в этанопроводе при первом ( а и втором ( б вариантах пуска. [11] |
На I этапе повышают давление на входе этанопровода до 2 8 МПа за счет увеличения расхода на входе до 3 6 кг / с ( 325 т / сут) без прекращения подачи этана потребителю в плановых количествах. [12]
Давление этана на каждом участке поднимают с 2 3 МПа ( среднее давление по трассе к началу работ) до 6 0 МПа. В данном варианте требуется установить посты со связью в начале и конце каждого участка для регулировки подачи этана и контроля давления. [13]
![]() |
Зависимость содержания этилена в конечном газе от напряжения при крекинге этана в тихом разряде. [14] |
Скорость подачи этана в реактор была 100 мл / мин. [15]