Подача - гудрон
Cтраница 1
Подача гудрона сырьевым насосом Н-2 в колонну K-J регулируется регулятором расхода, связанным с регулирующим клапаном на линии подачи пара к насосу. [1]
Имеется также схема подачи гудрона с хода установки АВТ ( насосом с низа вакуумной колонны) непосредственно на прием насоса Н-2. В этом случае отпадает необходимость в подогревателе-холодильнике Т -, так как температура гудрона регулируется на установке АВТ. [2]
Давление в трубопроводе подачи гудрона на установку регулируется клапаном регулятора давления. Избыток гудрона сбрасывается в один из гудронных резервуаров. [3]
 |
Качество сырья.| Зависимость выхода про - [ IMAGE ] Зависимость выхода фракций дуктов крекинга от объемной ско - дистиллята от объемной скорости. [4] |
Кривые на рисунках показывают зависимость выхода и качества продуктов контактного крекинга от объемной скорости подачи гудрона. [5]
Для решения вышеуказанных недостатков блок фракционирования секции висбрекинга комбинированной установки дополнительно снабжен линией для ввода тяжелого газойля в трубопровод подачи гудрона в печь, а дымовые газы секции висбрекинга подаются на вход котла утилизатора печей атмосферной и вакуумной трубчатых секций. [6]
В табл. 85 дан материальный баланс термоконтактного разложения ромашкинского гудрона при различных режимах работы пилотной установки. Как видно из таблицы, весовая скорость подачи гудрона при постоянной температуре процесса и постоянном времени пребывания теплоносителя в зоне реакции не оказывает заметного влияния на выходы отдельных компонентов катализата и газообразование. [7]
 |
Влияние времени пребывания теплоносителя в реакционной зоне на глубину распада гудрона. [8] |
С при Бремени пребывании теплоносителя в зоне реакции 8 - - 1.0 мин, построенных на ссногании данных таблицы. Материальный баланс процесса термоконтактного разложения ромашкин ского гудрона в кипящем слое коксового теплоносителя характеризует данный процесс в условиях, когда при двух переменных параметрах ( температура и весовая скорость подачи сырья) третий параметр-время пребывания теплоносителя в зоне реакции / практически оставался постоянным. С целью изучения влияния времени пребывания теплоносителя в зоне реакции на глубину распада ромашкинского гудрона нами были поставлены специальные опыты, в которых, при постоянных температуре и весовой скорости подачи гудрона, время пребывания теплоносителя в зоне реакции менялось в значительных пределах от 3 до 18 минут. [9]
Температура нагрева гудрона, по технологическому проекту, на выходе из теплообменной системы должна была равняться 347 С. Фактическая же величина нагрева гудрона после 3 - 4 месяцев эксплуатации составила лишь 270 - 280 С. Такие условия в основном создались из-за того, что схема теплообмена, принятая для реализации, состоит из трех параллельных потоков как по гудрону, так и по остатку висбрекинга. Такое решение было продиктовано тем, что подача гудрона на висбрекинг и через подсистему теплообмена осуществляется насосами предыдущей установки. [10]
Температура нагрева гудрона, по технологическому проекту, на выходе из теплообменной системы должна была равняться 347 С. Фактическая же величина нагрева гудрона после 3 - 4 месяцев эксплуатации составила лишь 270 - Ж) С. Такие условия в основном создались из-за того, что схема теплообмена, принятая для реализации, состоит из трех параллельных потоков как по гудрону, так и по остатку висбрекинга. Такое решение было продиктовано тем, что подача гудрона на висбрекинг и через подсистему теплообмена осуществляется насосами предыдущей установки. [11]
Это является результатом того, что ХТС, как кибернетически организованная система, при функционировании исправляет, уточняет и осуществляет стыковку входных и выходных параметров. Примером этого является реализованные проекты висбрекинга. По технологическому проекту процесс нафева исходного гудрона должен осуществляться целевым продуктом - остатком висбрекинга. Температура нагрева гудрона, по технологическому проекту, на выходе из теплообменной системы должна была равняться 347 С. Фактическая величина нафева гудрона после 3 - 4 месяцев эксплуатации составляет всего 270 - 280 С. Такие условия создались из-за того, что схема теплообмена принятая для реализации состоит из трех параллельных потоков как по гудрону, так и по остатку висбрекинга. Такое решение продиктовано тем, что подача гудрона на установку и через подсистему теплообмена осуществляется насосами предыдущей установки. [12]
Страницы: 1