Механическая подача - суппорт
Cтраница 2
После выверки совпадения оси сверла с линией центров суппорт со сверлом вручную подводят к торцу заготовки и обрабатывают пробное отверстие минимальной глубины, а затем включают механическую подачу суппорта. При сверлении напроход перед выходом сверла из заготовки скорость механической подачи значительно уменьшают или отключают подачу и заканчивают обработку вручную. [16]
При определенной, заранее отрегулированной нагрузке плунжер Пр, преодолевая сопротивление пружины Па, утапливается, рычаг Рг поворачивается и муфта Мк отходит влево, разрывая цепь механической подачи суппорта. [17]
При работе фартука от ходового винта двухвенцовая шестерня Ei0 передает вращение ходовому валику XVII через двухвенцо-вую шестерню 56, обгонную муфту М0 и вал XV для осуществления механических подач суппорта. XV, и вращение последнему передается помимо обгонной муфты, что необходимо для нарезания торцевых резьб. [18]
В показанном на схеме положении двухвенцовая шестерня БЮ передает вращение ходовому валику XVII через двухвенцо-вую шестерню 56, обгонную муфту М0 и вал XV, для осуществления механических подач суппорта. [19]
Если приспособление установлено непосредственно на станине станка, вращение поворотной части сообщается при помощи укрепленного на ней зубчатого колеса и рейки, соединенной с механизмом ручной или механической подачи суппорта станка. [20]
При определенной, заранее отрегулированной нагрузке плунжер 2, преодолевая сопротивление пружины 1, утапливается, рычаг 3 поворачивается, и муфта 5 отходит влево, разрывая цепь механической подачи суппорта. [21]
 |
Резец лопаточный чистовой. [22] |
Отрезной резец А. П. Рыбакова ( рис. 16) имеет ступенчатое размещение режущих кромок, что препятствует заклиниванию резца и дает возможность отрезать деталь без разгонки ширины резца, только с поперечной механической подачей суппорта. [23]
Преимуществом метода являются: простота настройки линейки; при переходе от обработки цилиндрических поверхностей к обработке конических поверхностей не нужно нарушать наладку станка; возможность растачивать внутренние конические поверхности; работа с механической подачей суппорта. [24]
Для этого в суппорте имеется специальный замок ( рис. 102), входящий в планку плиты задней бабки. При помощи такого несложного устройства можно соединить каретку суппорта с плитой задней бабки и, освободив плиту задней бабки от станины, включить наиболее выгодную механическую подачу суппорта. [25]
Как видно из рис. 39, большинство валов фартука смонтировано на шариковых подшипниках и только тихоходный вал 2, изготовленный за одно целое с реечной шестерней г 10, имеет опоры скольжения. Этот вал может перемещаться вдоль своей оси и имеет два фиксированных положения. Одно из них, показанное на рис. 39, когда шестерня находится в зацеплении с рейкой, используется при механической подаче суппорта или его быстрых перемещениях. [26]
 |
Крепление в резцедержателе сверла с цилиндрическим ( а и коническим ( б хвостовиками.| Силы, действующие на сверло в процессе резания. [27] |
Механическую подачу сверла осуществляют суппортом токарного станка. В резцедержателе станка устанавливают сверло 1 ( рис. 7.3, а) с помощью прокладок 2 и 3 так, чтобы ось сверла находилась на линии центров. После выверки осей сверла и центров сверло подводят вручную к торцу заготовки и начинают сверление, а затем после зацентровки включают механическую подачу суппорта. [28]
 |
Наладка восыиишпиндельного полуавтомата для обработки фасонной заготовки. [29] |
Наружная ступенчатая поверхность детали во избежание деформаций и вибраций в процессе обработки обтачивается по копиру с помощью копирных державок. Поверхности 1 - 4 обтачивают на позициях / / /, V и VI, а поверхность J на позициях VII и VIII. Для увеличения хода суппорта с 200 до 250 мм применена пневматическая державка ( рис. 117), вступающая в работу после окончания механической подачи суппортов. [30]
Страницы: 1 2 3