Cтраница 2
На станках моделей 2А125, 2А135 и 2А150 механическая подача шпинделя включается и выключается поворотом штурвала ручной подачи. [16]
На рис. 75, в изображен механизм включения и выключения механической подачи шпинделя. [17]
Конструкция станка предусматривает широкое бесступенчатое регулирование чисел оборотов шпинделя, механическую подачу шпинделя, необходимую для доводочных операций и индуктивную систему отсчета координат. [18]
Конструкция станка предусматривает широкое бесступенчатое регулирование чисел оборотов шпинделя, две механические подачи шпинделя ( прямую и обратную) и индуктивную систему отсчета координат. [19]
Выключение механической подачи в любой момент осуществляется поворотом штурвала 3 от себя на 20; при этом зубья муфты 22 станут напротив впадин обоймы 4, последняя под действием пружины 8 сместится влево, зубья храпового диска 6 расцепятся с зубьями диска 9, вследствие чего червячное колесо 7 будет свободно поворачиваться на валу 1 и механическая подача шпинделя прекратится. При быстром подъеме шпинделя механическая подача также автоматически выключается. [20]
Выключение механической подачи в любой момент осуществляется поворотом штурвала 3 от себя на 20, при этом зубья муфты 22 станут напротив впадин обоймы 4, последняя под действием пружины 8 сместится влево, зубья храпового диска 6 расцепятся с зубьями диска 9, вследствие чего червячное колесо 7 будет свободно поворачиваться на валу 1 и механическая подача шпинделя прекратится. [21]
Выключение механической подачи в любой момент осуществляется поворотом штурвала 3 от себя на 20, при этом зубья муфты 22 станут напротив впадин обоймы 4, последняя под действием пружины 8 сместится влево, зубья храпового диска 6 расцепятся с зубьями диска 9, вследствие чего червячное колесо 7 будет свободно поворачиваться на валу / и механическая подача шпинделя прекратится. [22]
Ручные перемещения и управление механическими подачами радиального суппорта выполняются рукояткой 24 ( фиг. Рукоятками 1 осуществляются управление механическими подачами шпинделя и одновременно его ручные быстрые перемещения. [23]
Как только вращение маховичка вручную прекращено, автоматически включается механическая подача шпинделя. [24]
При сверлении сквозных отверстий с подачей шпинделя вручную в конце сверления рекомендуется уменьшить величину подачи, а при выходе сверла из отверстия производить подачу плавно и осторожно, во избежание поломки сверла. Последующую обработку сквозных отверстий зенкерованием и развертыванием производят, как правило, с механической подачей шпинделя. [25]
На валу зубчатого колеса реечного механизма смонтировано червячное зубчатое колесо 24 с механизмом включения и выключения червячной пары. При включенном положении червячной пары происходит рабочая подача сверла, при отключенном положении червячной пары происходит останов реечного механизма и, следовательно, прекращение механической подачи шпинделя. [26]
Поворотом рукояток / относительно осей 22 через полую штангу 4 с рейками бив, вал 23 с шестернями г и 22, сектор 27 и вилку 19 производится включение, выключение и реверсирование подачи шпинделя. Вилка 19 перемещает шестерню 33 на валу XVII ( фиг. Механическая подача шпинделя в этот момент выключена. В этом положении рукояток / путем их вращения относительно оси О производится ручное перемещение шпинделя. Вращение от рукояток / передается через втулку 3, коническую передачу 5 - 21, полый вал 18, выдвижную шпонку 16, шестерню 15 и остальные элементы кинематической цепи подачи шпинделя. [27]
Станок снабжен двумя независимыми центровальными головками, каждая из которых имеет четыре скорости вращения шпинделя. Вращение шпинделя осуществляется от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу с двумя ступенчатыми шкивами. Схема станка предусматривает ручную и механическую подачу шпинделя, а также центрование мерных заготовок путем одновременной обработки с двух сторон. Зажим заготовок производится в пневматических тисках. Центровальные головки и тиски имеют горизонтальное ручное перемещение по станине. [28]
Приспособление для ограничения движения подачи шпинделя. [29] |
Процесс сверления сквозных отверстий отличается от процесса сверления глухих отверстий. Когда при сверлении сквозных отверстий сверло выходит из отверстия, сопротивление материала заготовки уменьшается скачкообразно. Если не уменьшить в это время скорость подачи сверла, то оно, заклиниваясь, может сломаться. Особенно часто это случается при сверлении отверстий в тонких заготовках, сквозных прерывистых отверстий и отверстий, расположенных под прямым углом одно к другому. Поэтому сверление сквозного отверстия производят с большой скоростью механической подачи шпинделя. В конце сверления нужно выключить скорость подачи и досверлить отверстие вручную со скоростью, меньшей, чем механическая. [30]