Cтраница 1
![]() |
Общий вид вертикально-фрезерного станка. [1] |
Ускоренная подача используется только для нерабочих ( холостых) движений стола. [2]
![]() |
Общий вид вертикальнофрезер-ного станка. [3] |
Ускоренная подача используется только для холостых движений стола. [4]
Ускоренная подача идет по следующей цепи: электродвигатель - валы VI, VII, X, XI, XII, затем, как указывалось выше, движение передается на винты продольного, поперечного или вертикального перемещений. Количество подач k определяется из произведения возможных вариантов передачи движения от электродвигателя подачи до вала XI, так как дальше до винтов движение идет через постоянные шестерни. [5]
Ускоренная подача продольного и поперечного суппортов осуществляется от отдельного реверсивного электродвигателя через зубчатые колеса г1а 34 и г1364, двустороннюю муфту обгона, зубчатые колеса ZIQ 20игц 78 на ходовой винт продольного суппорта. [6]
Ускоренную подачу всей пробы применяют, когда анализу подлежат малые по объему пробы, полностью помещающиеся в мелком канале ( Л мм3) либо расположенные в виде тонкого слоя на торцевой поверхности или на небольшой глубине в порах угольного электрода. К первым относятся твердые микрообразцы ( в том числе изолированные микровключения), ко вторым - сухие остатки водных растворов, содержащих только микроэлементы, а также концентраты примесей, полученные предварительным извлечением их из анализируемого материала без применения коллектора ( см. гл. Ускоренную пода чу пробы в целом применяют и при анализе порошковых проб значительной массы и объема, если присутствие в разряде большого количества атомов основных компонентов пробы не ухудшает условий определения примесей или, тем более, оптимизирует эти условия. [7]
Механизмы ускоренных подач обеспечивают перемещение рабочих органов с повышенной скоростью во время холостого хода. Привод их осуществляется либо от быстроходного валика привода станка, либо от отдельного электродвигателя. Цепи рабочего и быстрого ходов сопрягаются при помощи муфты обгона ( см. § 27) или планетарного механизма. [8]
Для ускоренной подачи верхнего суппорта во время наладок автомата можно пользоваться специальной кнопкой 26, нажатием на которую получают максимальную скорость подачи верхнего суппорта. Плавность хода подачи верхнего суппорта можно визуально наблюдать на экране. [9]
![]() |
Оптимизация режима обработки при адаптивном управлении.| Схема многопроходной токарной обработки. [10] |
Переход с ускоренной подачи на рабочую осуществляется в позициях, определяемых наибольшим возможным размером заготовки. [11]
Кинематическая цепь ускоренной подачи суппортов осуществляется от вала V через конические зубчатые колеса 22i 20; z22 20; z23 70; z24 40 на вал X. Дальше при ускоренном подводе суппорта к обрабатываемой детали ( включена электромагнитная муфта ЭМ3) вращение передается через зубчатые колеса z25 57, zae 39, z27 38, z28 59, z17 27 и zl8 38 на гайку ходового винта суппорта. [12]
Рукояткой 22 переключают рабочие и ускоренные подачи. Рукоятка 28 - для поперечного перемещения салазок, а рукояткой 16 перемещают верхние салазки. Маховиком 21 перемещают пиноль задней бабки, а рукояткой 18 ее зажимают; рукояткой 20 закрепляют заднюю бабку на станине. Ходовой винт 32 помещен в кожух, который предохраняет резьбу винта от повреждения и загрязнения. Для безопасности работы на станке предусмотрены экран 14, щиток 17 и кожух 8, закрывающий зону ременной передачи. [13]
Как работают механизмы ускоренных подач. [14]
При включении электродвигателя ускоренной подачи вращение передается на зубчатое колесо 23, на торце которого имеются три выступа 13, входящих в зазоры между наружной и внутренней обоймами муфты обгона. При вращении зубчатого колеса 23 по часовой стрелке выступы 13 соприкасаются с выступами внутренней обоймы 12 и увлекают ее за собой. Так как наружная обойма муфты обгона по цепи рабочей подачи вращается медленно, то она в этом случае отстает от внутренней обоймы и ролики 14, заклиненные между ними, автоматически расклиниваются. Суппорты получают быстрое перемещение вперед к шпиндельной бабке. [15]