Перетирочный брус

Cтраница 2

Замесочная машина.| Горизонтальная трехвалковая краскотерочная машина с гид-эавлическим прижимом валков. [16]

Вместо трехвалковых краскотерочных машин для перетирания мелкодисперсных пигментов и текучих паст применяют также одно - и двухвалковые машины. В таких машинах ( рис. 257), кроме валков ( соответственно-одного или двух), имеется прижимной перетирочный брус. Одно-валковые машины не только перетирают, но и фильтруют краску, что позволяет исключить ее последующее центрифугирование. [17]

Трехвалковая машина с вер - ва ия режима работы, не тикальным расположением валков. ТОЛЬКО за счет изменения 33. [18]

Вертикальные машины более удобны для загрузки и занимают меньшую площадь, но несколько более сложны в изготовлении. На двух - и одновалковых машинах ( рис. XIII-7 и XIII-8) пе-ретир пасты осуществляется при прохождении последней в зазоре между валком и перетирочным брусом. Назначение второго - верхнего - валка у двухвалковых машин, помещенного непосредственно в загрузочной воронке - перемешивание красочной суспензии и первичная дезагрегация частиц пигмента в пасте, которая затем перетирается под брусом и снимается ножом, закрепленным на фартуке, как это имеет место и у трехвалковых машин. Агрегаты, не разрушенные при проходе через зазор между валками двухвалковой машины и имеющие размерность большую, чем зазор в перетирающем контакте, автоматически возвращаются на повторную дезагрегацию в загрузочную воронку. [19]

Эмаль при высыхании образует полуглянцевую пленку черного цвета. Технологический процесс изготовления эмали включает следующие операции: получение ласты нефтяного технического углерода перетиром на краскотепочной машине; приготовление эмали в смесителе с пропеллерной мешалкой ( для этого в смеситель сначала загружают половину требуемого количества лака Лг 125, затем пасту технического углерода, оставшуюся часть лака и сиккатив); после перемешивания эмаль типизируют; очистка эмали на краскотерочной машине с перетирочным брусом пли на центрифуге; розлив эмали в тару. Змаль отличается атмосферостойкостью и устойчивостью к колебаниям температуры от - J - 60CC до - 40 С. [20]

Эмаль при высыхании образует полуглян-цсвую пленку черного цвета. Технологический процесс изготовления эмали включает следующие операции: получение пасты нефтяного технического углерода перетиром па краскотерочной машине; приготовление эмали в смесителе с пропеллерной мешалкой ( для этою в смеситель сначала загружают половину требуемого количества лака ь 125, за: ем пасту технического углерода, оставшуюся часть лака и сиккатив); после перемешивания эмаль типизируют; очистка эмали на краскотерочной машине с перетирочным брусом или на центрифуге; розлив эмали в тару. Змаль отличается атмосферостойкостью и устойчивостью к колебаниям температуры от 60 С до - 40 С. [21]

Загрузочную воронку регулируют следующим образом: между нижним краем воронки и нижним валком прокладывают полосы прочной бумаги и регулируют винтом до тех пор, пока бумага с трудом будет проходить. Так же регулируется зазор между нижним и верхним валком. Перетирочный брус не следует плотно закреплять, прежде чем машина не будет загружена и пространство между брусом и валком не будет наполнено краской. Регулирование перетирочного бруса винтами производят постепенно до тех пор, пока из-под ножа не начнет выходить равномерный слой краски. [22]

Частицы пасты, не прошедшие через щель, поднимаются верхним валом вверх и снова попадают на первичное диспергирование между валками. Верхний вал кроме вращательного движения имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси, в результате которого улучшается качество диспергирования. Перетирочный брус и валы изготавливаются из специальной стали или отбеленного чугуна. [23]

Двухвалковая краскотерочная машина применяется главным образом для диспергирования паст жидкой консистенции. Частота вращения нижнего вала - до 250 об / мин. К каждой машине прилагается комплект перетирочных брусьев с разной шириной трущей поверхности - от 6 до 30 мм. [24]

Вследствие слабого захвата крупные частицы, находящиеся в обрабатываемом материале, скапливаются перед перетирочным брусом, что может привести к изменению состава продукта. Поэтому од-новалковые - машины рекомендуются для диспергирования, а не для перетира. Смеси слишком подвижные не втягиваются в узкое пространство между перетирочным брусом и валком, тогда как весьма консистентные пасты скапливаются перед брусом и также не поступают на обработку. [25]

Бисерная мельница.| Диссольвер емкостью. [26]

На рис. 2.15 приведена распространенная в настоящее время технологическая схема производства алкидных и других эмалей из многопигментных паст периодическим способом. В замесочную машину 5 загружают из дозатора лак, а из контейнера / через бункер-воронку 2, шнек 3 и питатель 4 пигменты и наполнители; после перемешивания до получения однородной массы замес выгружают в дежу 6, подвозят его для перетира ( диспергирования) на трехвалко-вую краскотерочную машину 7 и после получения требуемой по ТУ степени перетира пигментную пасту из дежи загружают в смеситель 8, в котором перемешивают пасту с лаком и растворителем и проводят типизацию эмали по цвету, вязкости и содержанию нелетучих веществ. После этого эмаль пропускают через одновалковую краскотерочную машину с перетирочным брусом для фильтрации и очистки и фасуют в тару, помещенную на весы. [27]

Бисерная мельница.| Диссольвер емкостью. [28]

На рис. 2.15 приведена распространенная в настоящее время технологическая схема производства алкидных и других эмалей из многопигментных паст периодическим способом. В замесочную машину 5 загружают из дозатора лак а из контейнера / через бункер-воронку 2, шнек 3 и питатель 4 пигменты и наполнители; после перемешивания до получения однородной массы замес выгружают в дежу 6, подвозят его для перетира ( диспергирования) на трехвалко-вую краскотерочную машину 7 и после получения требуемой по ТУ степени перетира пигментную пасту из дежи загружают в смеситель 8, в котором перемешивают пасту с лаком и растворителем и проводят типизацию эмали по цвету, вязкости и содержанию нелетучих веществ. После этого эмаль пропускают через одновалковую краскотерочную машину с перетирочным брусом для фильтрации и очистки и фасуют в тару, помещенную на весы. [29]

В отдельных случаях для подгонки оттенка или вязкости прибавляют необходимое количество краски или растворителя, снова размешивают и отбирают пробу для проверки. Когда эмалевая краска подогнана под тип по всем показателям ( оттенок, вязкость, скорость высыхания), ее очищают от мусора, крупных частиц пигмента и других взвешенных частиц. Очистку производят по одному из указанных выше способов, центрифугированием или на машине с перетирочным брусом. [30]

Страницы: 1 2 3