Закачка - углекислота
Cтраница 1
Закачка углекислоты в нефтяные пласты является весьма перспективным методом повышения нефтеотдачи пластов. [1]
Для закачки углекислоты применяют специальные кислотостойкие насосы с дистанционным управлением и автоматической защитой. Для непрерывной подачи углекислоты в насосной станции предусматривают резервные насосы. [2]
Перед закачкой углекислоты эксплуатационную скважину исследуют: определяют коэффициент продуктивности, процентное содержание воды, вязкость нефти и другие параметры. Если на забое образовалась песчаная пробка, скважину промывают и очищают, а затем в эксплуатационной колонне устанавливают пакер на 5 - 10 м выше верхних перфорационных отверстий. При подготовке нагнетательной скважины определяют ее приемистость, снимают профиль приемистости, если скважина находится под закачкой. Способами прямой и обратной промывки очищают забой и с помощью пакера изолируют продуктивный пласт от колонны. [3]
 |
Технологическая схема закачки. [4] |
Технологическая схема закачки углекислоты базируется на существующей общей схеме промыслового обустройства месторождения и, в частности, на использовании объектов существующей системы заводнения. [5]
Насосные станции по закачке углекислоты, как правило, сооружают из унифицированных блочных объектов, включающих блоки буферных емкостей, насосов, коллекторов, управления, электроаппаратуры с линиями электропередачи. [6]
 |
График эксплуатации опытного участка / - доля нефти в продукции эксплуатационных скважин ( / н 2 - прогнозная кривая. [7] |
Анализ газа показывает, что закачка углекислоты приводит к уменьшению содержания в газе легких фракций углеводорода и увеличению тяжелых, а также азота, что связано с лучшей растворимостью СО2 в нефти и экстракцией из нефтей углеводородов. [8]
 |
Технологическая схема закачки. [9] |
Выбор той или иной схемы закачки углекислоты решается применительно к каждому месторождению на основании результатов технико-экономического сравнения. Учитывая, что СО2 закачивают не постоянно, а периодически, применение первой технологической схемы может быть экономически целесообразнее. Однако при этом следует учитывать то обстоятельство, что использование существующей системы заводнения может вызвать ряд трудностей, связанных с ухудшением техники безопасности, в связи с пониженной надежностью старых водоводов, повышением коррозии водоводов, НКТ и выносом продуктов коррозии в призабойную зону скважин. Вторая технологическая схема более металлоемкая и дорогостоящая, но она обеспечивает наибольшую безопасность и гибкость в реализации метода. [10]
В настоящее время реализовано несколько технологических схем закачки углекислоты в пласт. [11]
В настоящее время описано несколько технологических схем закачки углекислоты в пласт: закачка карбонизированной воды, закачка углекислого газа, создание оторочки из СО2 с последующим вытеснением водой, углеводородами или их смесью. [12]
Методы повышенного извлечения нефти, в числе которых наиболее перспективными считаются термические методы и закачка углекислоты. Для более успешного применения термических методов, как отмечает Е. Д. Волланд, необходимо: а) повысить эффективность генерации пара или других теплоносителей и способов доставки их непосредственно в пласт; б) усовершенствовать способы откачки горячей нефти при минимальных потерях теплоносителей; в) использовать горизонтальные скважины в целях наиболее эффективного воздействия на залежь и увеличения отношения добываемой нефти к расходу теплоносителя. [13]
Повышенное содержание углекислоты в продукции скважин наблюдается при применении метода повышения нефтеотдачи с помощью закачки углекислоты в пласт. При этом общее содержание СО2 в добываемой жидкости, в том числе и в газе, непрерывно возрастает по мере применения этого метода повышения нефтеотдачи. [14]
После установки пакера определяют его герметичность и приемистость скважины прокачкой нефти цементировочным агрегатом и приступают к закачке углекислоты агрегатом гидроразрыва. [15]
Страницы: 1 2