Cтраница 2
В пространство между торцом инструмента и поверхностью обрабатываемой детали из сопла 7 подается жидкость, в которой взвешены абразивные зерна. От торца инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой, абразивные зерна приобретают большую скорость, ударяются о поверхность обрабатываемой детали и выбивают из нее мельчайшую стружку. По мере выбивания материала детали происходит автоматическая подача инструмента. Абразивная жидкость подается в зону обработки под давлением и вымывает отходы обработки, а также обеспечивает поступление свежих абразивных зерен в рабочий зазор. В процессе обработки шпинделю станка ( инструменту) передаются медленные колебательные ( осциллирующие) движения, способствующие удалению продуктов обработки и обновлению абразивной суспензии. [16]
Акустический узел ультразвукового станка. [17] |
При обработке отверстия инструмент 8 должен иметь форму заданного сечения отверстия. В пространство между торцом инструмента и обрабатываемой поверхностью детали из сопла 1 подается жидкость, в которой взвешены абразивные зерна. От колеблющегося торца инструмента зерна абразива приобретают большую скорость, ударяются о поверхность детали и выбивают из нее мельчайшую стружку. По мере снятия слоев материала происходит автоматическая подача инструмента. Абразивная жидкость подается в зону обработки под давлением и вымывает отходы обработки. [18]