Cтраница 1
Рабочие подачи, ускоренные и установочные перемещения шпинделя, шпиндельной бабки, суппорта планшайбы, нижних и верхних салазок, а также вращение поворотного стола имеют привод от трех электродвигателей постоянного тока, регулируемых в широком диапазоне по системе ЭМУ - двигатель через одноступенчатые редукторы. [1]
Рабочие подачи и установочные перемещения стойки, шпиндельной бабки, шпинделя, радиального суппорта и стола осуществляются от отдельных электродвигателей постоянного тока с широким диапазоном изменения скоростей. Величина подачи может изменяться в процессе резания электрическим вариатором. Шпиндель имеет механизм тонкой осевой установки, управляемый штурвалом от руки. [2]
Рабочие подачи и установочные перемещения стойки, шпиндельной бабки, шпинделя, радиального суппорта и съемного стола осуществляются от отдельных электродвигателей постоянного тока с широким диапазоном изменения скорости. Величина подачи может изменяться в процессе резания электрическим вариатором. Шпиндель имеет механизм тонкой осевой установки, управляемый штурвалом от руки. Управление медленными и быстрыми установочными перемещениями производится при помощи электрогенератора и кнопок. [3]
Рабочие подачи и установочные перемещения стойки, шпиндельной бабки и шпинделя, осуществляются от отдельных электродвигателей постоянного тока с широким диапазоном изменения скорости. Величина подачи может изменяться в процессе резания электрическим вариатором. Шпиндель имеет механизм тонкой осевой установки, управляемый штурвалом от руки. Управление медленными и быстрыми установочными перемещениями производится при помощи электрогенератора и кнопок. [4]
Рабочая подача, осуществляемая вручную и автоматически, периодическая, с применением гидравлики при реверсировании каретки. [5]
Рабочие подачи осуществляются качанием шлифовальной бабки при помощи домкрата через планетарный редуктор. [6]
Рабочая подача осуществляется храповым механизмом. [7]
Рабочая подача и обратный ход сверла производятся с помощью пневмогидропривода 5 двуплунжерного типа. [8]
Рабочие подачи и быстрые перемещения происходят по двум отдельным цепям, причем начальные звенья их или их общее начальное звено получают вращение от одного из звеньев цепи главного движения. [9]
Рабочая подача сохраняется обычно постоянной при обработке всего контура детали. Она назначается с расчетом получения в данных конкретных условиях определенной стойкости инструмента, производительности и шероховатости поверхности. [10]
Рабочая подача осуществляется при вращении маточной гайки при неподвижном ходовом винте. [11]
Рабочая подача и быстрый отвод стола, подвод фрез в рабочее положение и их отвод после окончания операции, деление и зажим обрабатываемых заготовок осуществляются от гидравлики. [12]
Рабочая подача при гидрополировании мелких деталей обеспечивается их перемещением относительно струи рабочей жидкости. При обработке крупных деталей рабочая подача осуществляется перемещением форсунки. [13]
Рабочие подачи и числа оборотов шпинделя определяем по известной методике и корректируем по паспортным данным станка. [14]
Рабочие подачи регулируются путем смены зубчатых колес в цепи привода подач. Так, набор сменных зубчатых колес у головки ТЕМ-11, состоящий из 10 пар, обеспечивает получение 34 ступеней подач от 0 044 до 2 326 мм / об. Таким образом, сменные колеса головки могут обеспечивать варьирование рабочих подач в очень широких пределах. [15]