Порционная подача - растворитель
Cтраница 3
В этих условиях, вероятно, не будет нужды использовать порционную подачу растворителя и двухступенчатую фильтрацию для увеличения выхода масла. [31]
Исследованиями и опытом работы промышленных установок показано, что обезмас-ливание парафина протекает более эффективно при порционной подаче растворителя в сырье в процессе о хлаждения, чем при однократной подаче всего объема растворителя. Растворитель наГначальное разбавление подают перед охлаждением сырья. Затем новые порции растворителя добавляют по мере охлаждения сырья. На стадию охлаждения и кристаллизации предпочтительно подать минимальное количество растворителя, а основную его массу подавать в сырье в конце охлаждения в последние по ходу сырья аммиачные кристаллизаторы и непосредствен-ж Гперед фильтрованием, если при этом не повышается чрезмерно давление в нагнетательной линии сырьевого насоса. [32]
При дальнейшем охлаждении суспензии кристаллизация низкоплавких компонентов, в состав которых входят изопарафиновые и циклические углеводороды, происходит на уже образовавшихся кристаллах. Такой способ подачя растворителя позволяет не только повысить скорость фильтрования и выход депарафинирован-ного масла, но и проводить процесс с большей скоростью охлаждения. Порционная подача растворителя эффективна при депара-финизации и обезмасливании дистиллятного сырья широкого фракционного состава. При депарафинизации рафинатов узкого фракционного состава или остаточных рафинатов такой отособ менее эффективен из-за большей однородности состава твердых углеводородов и сравнительно низкого содержания в остаточном сырье углеводородов парафинового ряда. Однако с учетом характера-перерабатываемого сырья на некоторых заводах порционную подачу растворителя применяют и при депарафинизации остаточных рафинатов. [33]
Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен достигаться на каждой стадии охлаждения, что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депа-рафинированного масла и уменьшение содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя при разных температурах в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя создаются условия для раздельной кристаллизации высоко - и ниэкоплавких углеводородов, причем при первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились высокоплавкие углеводороды, в первую очередь парафины нормального строения, имеющие кристаллы наибольших размеров. [34]
Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен иметь место на каждой стадии охлаждения, что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя в процессе депарафинизации создаются условия для разделения кристаллизацией высоко - и низкоплавких углеводородов [ 27; 32, с. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились только наиболее высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров при прочих равных условиях. [35]
Поскольку рост кристаллов твердых углеводородов происходит постадийно, этот оптимум должен иметь место на каждой стадии охлаждения что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя в процессе депарафинизации создаются условия для разделения кристаллизацией высоко - и низкоплавких углеводородов [ 27; 32, с. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились только наиболее высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров при прочих равных условиях. [36]
Для нормального роста кристаллов необходим определенный оптимум концентрации твердых углеводородов в растворе и вязкости последнего, который должен иметь. Для обеспечения такого оптимума предложена [76-79, 140] порционная подача растворителя, в результате которой создаются условия для раздельной кристаллизации высоко - и низкоплавких компонентов и формируются крупные кристаллы. Как следствие порционной подачи растворителя увеличивается скорость фильтрования и выход депарафиниро-ванного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Наиболее эффективно такую подачу использовать при депарафинизации и обезмасливании дистиллятного сырья предпочтительно широкого фракционного состава. [37]
При озвучивании суспензии твердых углеводородов дистиллятного сырья в течение 3 - 15 мин при температуре на 8 - 10 С ниже температуры начала кристаллизации и интенсивности ультразвукового поля 1 2 - 3 5 Вт / см2 скорость отделения твердой фазы от жидкой увеличивается в 1 5 - 2 раза, содержание масла в гаче снижается в 2 4 раза. Ультразвуковой способ обработки суспензий дает положительные результаты при депарафинизации с единовременной и порционной подачей растворителя, при использовании в качестве осадителя как ацетона, так и метилэтилкетона, при одно - и многоступенчатой депарафинизации. Использование ультразвука в процессе обезмасливания гачей дает возможность увеличить скорость фильтрования суспензии примерно в 2 раза и получить более глубокообезмасленный парафин. [38]
Одной из форм совершенствования процесса является порционная подача растворителя, при которой создаются условия для разделения кристаллизацией высоко - и низкоплавких углеводородов. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделялись самые высокоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров. При порционном разбавлении ( 2 - 4 порции) каждая порция вводимого растворителя должна иметь температуру на 2 - 3 С выше температуры смеси в точке, куда подается растворитель. Порционная подача растворителя эффективна при депарафинизации и обез-масливании дистиллятного сырья широкого фракционного состава. [39]
 |
Результаты депарафинизации туймазинских рафинатов в растворе кетонов. [40] |
Еще одним достоинством высокомолекулярных кетонов и их смесей с низкомолекулярными кетонами является возможность регулировать растворяющую способность таких смешанных растворителей изменением содержания в них воды. Метилизобутилкетон, что исключает оборудование для осушки растворителя. На такой установке осуществляется порционная подача растворителя, причем расход его увеличивается от начального разбавления к конечному. Это обеспечивает максимальный рост кристаллов при раздельной кристаллизации твердых углеводородов и, как следствие, хорошую проницаемость осадка на фильтре. [41]
Охлаждение и разбавление сырья при данном способе совмещения процессов в основном проводят аналогично методам, изложенным выше. Следует отметить, что на разбавление исходного сырья подают всего 70 - 100 % свежего растворителя, для основного разбавления применяют фильтрат II и III ступеней фильтрации. С фильтров I ступени раствор депарафинированного масла через регенеративные кристаллизаторы отводится на регенерацию растворителя. Раствор гача I ступени подогревается до полного взаимного растворения, после чего при порционной подаче растворителя вновь охлаждается в кристаллизаторах. [42]
При дальнейшем охлаждении суспензии кристаллизация низкоплавких компонентов, в состав которых входят изопарафиновые и циклические углеводороды, происходит на уже образовавшихся кристаллах. Такой способ подачя растворителя позволяет не только повысить скорость фильтрования и выход депарафинирован-ного масла, но и проводить процесс с большей скоростью охлаждения. Порционная подача растворителя эффективна при депара-финизации и обезмасливании дистиллятного сырья широкого фракционного состава. При депарафинизации рафинатов узкого фракционного состава или остаточных рафинатов такой отособ менее эффективен из-за большей однородности состава твердых углеводородов и сравнительно низкого содержания в остаточном сырье углеводородов парафинового ряда. Однако с учетом характера-перерабатываемого сырья на некоторых заводах порционную подачу растворителя применяют и при депарафинизации остаточных рафинатов. [43]
В связи с этим в ГрозНИИ М. Г. Митрофановым разработана и предложена система порционной подачи растворите ля. По этой системе к теплому или частично охлажденному сырью добавляют сначала небольшую долю растворителя в таком лишь количестве, чтобы можно было осуществить его дальнейшее охлаждение. Основную массу растворителя, охлажденного до нужной температуры, добавляют уже прщ конечной температуре охлаждения. При этом парафин, кристал лизуясь в меньшем объеме, дает более компактные кристалличвг ские образования, а ввод основной массы растворителя в конщ. При порционной подаче растворителя вводимый растворитель не должен быть холоднее разбавляемого раствора. [44]
Страницы: 1 2 3