Импульсная подача

Cтраница 3

Второй параграф посвящен режимам с импульсной подачей и отбором реакционной смеси. Здесь с учетом динамики процесса показана возможность его исследования на фазовой плоскости и получены условия устойчивости такого режима. [31]

Разработан способ лазерной сварки с применением импульсной подачи дополнительного газа, обеспечивающий повышение эффективности проплавления при сварке. Характер изменения расхода газа определяет перемещение плазмы с поверхности изделия в глубь канала, а развитие приповерхностной плазмы ограничивается наличием постоянной составляющей газового потока. [32]

Для лучшего отделения пыли часто используют импульсную подачу продувочного воздуха. [33]

Второй вариант регулирования расхода состоит в использовании импульсной подачи метанола, организованной с помощью электромагнитных отсекателей. Расход определяется как произведение максимального расхода через регулятор и скважности импульсов подачи. Достоинством второго варианта является простота реализации, а недостатком - низкая надежность электромагнитных отсекателей. Для обеспечения достаточной непрерывности подачи метанола необходимо выбирать относительно высокую частоту следования импульсов подачи, что может приводить к сокращению срока службы электромагнитных отсекателей. [34]

Воздухоподающая система обеспечивает работающему в аппарате пожарному импульсную подачу воздуха. Объем каждой порции воздуха зависит от частоты дыхания и величины разряжения на вдохе. [35]

Для реакции типа А В С при импульсной подаче вещества А ( или смеси А В С) в зоне А непрерывно генерируются и отделяются от А и друг от друга вещества В и С ( при различных скоростях движения соединений А, В и С вдоль колонки-реактора), которые образуют своеобразные шлейфы или протуберанцы соответственно сзади или спереди зоны реагирующего вещества А. [36]

Осевшая пыль периодически удаляется с поверхности рукавов импульсной подачей в межрукавное пространство сжатого воздуха через сопла, открываемые электромагнитными клапанами. Предусмотрена обратная продувка очищенным газом на случай отсутствия сжатого воздуха. Регенерация рукавов производится автоматически по заданному циклу; пыль ссыпается в бункеры и через шлюзовые затворы поступает на выгрузку. [37]

Более совершенные системы содержат двухскоростные бюретки с импульсной подачей титранта на малой скорости, а также реле времени, определяющее паузу после прекращения титрования. Подобные системы дают возможность уменьшить продолжительность титрования до 5 - 6 мин для 25 мл титранта, обеспечивая хорошую точность. [38]

Дуговая сварка неплавящимся электродом может осуществляться с непрерывной и импульсной подачей энергии - сварка импульсной дугой. Предпочтение следует отдавать автоматической и полуавтоматической сварке, обеспечивающей наилучшее качество швов и высокую производительность процесса. Ненлавящпмся электродом рекомендуется сваривать изделия из материала толщиной не более 4 - 5 мм; сварку плавящимся электродом можно применять при изготовлении изделий из материалов толщиной 1 0 мм и выше. Для материала толщиной до 2 мм рекомендуется автоматическая аргоно-дуговая сварка непла-вящпмся электродом без присадки пли с присадочной проволокой; целесообразна сварка импульсной дугой. При большей толщине сварка производится с применением присадки. Материал толщиной 3 - 5 мм рекомендуется сваривать по методу Института электросварки им. Сварка должна производиться короткой дугой, зазор между электродом и изделием должен быть 0 5 - 1 0 мм. Для осуществления поперечных перемещений электрода рекомендуется применять механизм А-1017, разработанный в Институте электросварки им. Указанный метод сварки применяется с целью уменьшения перегрева сварного соединения, получения благоприятной кристаллизации металла шва, уменьшения коробления в процессе сварки и тем самым повышения механических свойств сварного соединения. По сравнению со сваркой без перемещения электрода особенно существенно возрастают показатели пластичности, вязкости металла шва, сопротивление развитию трещины и конструктивная прочность сварных соединений. При этом металл шва не имеет столбчатой направленности, не обнаруживается перегрев переходных зон, шов имеет более благоприятную форму с плавными переходами к основному металлу. [39]

Нами приведены исследования по сушке аммиачной селитрыс с импульсной подачей сжижающего воздуха нагретого до заданной температуры. [40]

На 50 % уменьшается выброс капель в атмосферу при импульсной подаче воды на тушильную башню. [41]

Совершенно естественно, что условия на поверхности катализатора при непрерывной и импульсной подаче реагентов вовсе не обязательно должны быть одинаковыми. Поэтому результаты исследований этими двумя методами и выводы, которые из них делаются, могут и не совпадать. К сожалению, работ, в которых проводится сравнение двух методов, очень немного. [42]

Описаны результаты проведенных испытаний двухфазного пневматического камерного питателя с импульсной подачей сжатого воздуха в системы аэрации. [43]

Дифференциальное уравнение (1.65) интегрируется [22] при граничном условии, соответствующем импульсной подаче метки на входе в аппарат ( при х 0), при этом решение оказывается зависящим от единственного безразмерного параметра wL / E Ред - диффузионного критерия Пекле, в который входит продольный размер аппарата L. [44]

Мониторные камерные машины.| Проходная струйная машина. [45]

Страницы: 1 2 3 4