Вертикальная подача - шпиндельная бабка
Cтраница 1
 |
График скоростей вращения шпинделя. [1] |
Вертикальная подача шпиндельной бабки осуществляется электродвигателем постоянного тока мощностью 0 37 кет через аналогичный редуктор. Движение передается через шестерни 14 - 56, вал VI, шестерни 18 - 58, вал VII, конические шестерни 22 - 71 и двухзаходный ходовой винт VIII с шагом 6 мм. [2]
 |
График скоростей вращения шпинделя. [3] |
Вертикальная подача шпиндельной бабки осуществляется электродвигателем постоянного тока мощностью 0 37 кет через аналогичный редуктор. Движение передается через шестерни 14 - 56, вал VI, шестерни 18 - 58, вал VII, конические шестерни 22 - 71 и двухзаходный ходовой винт VIII с шагом 6 мм. [4]
Вертикальная подача шпиндельной бабки осуществляется от электродвигателя постоянного тока с п 1000 об / мин, через зубчатые колеса г 14 и 56, вал VI, зубчатые колеса z 18 и 58, вал VII, конические зубчатые колеса г 22 и 71, вал VIII, затем приводится во вращение двухзаходный ходовой винт с шагом t 6 мм. [5]
 |
График скоростей вращения шпинделя. [6] |
Вертикальная подача шпиндельной бабки осуществляется электродвигателем постоянного тока мощностью 0 37 / сет через аналогичный редуктор. Движение передается через шестерни 14 - 56, вал VI, шестерни 18 - 55, вал VII, конические шестерни 22 - 71 и двухзаходный ходовой винт VIII с шагом 6 мм. [7]
От двигателя А / 2 осуществляются подача расточного шпинделя, радиальная подача суппорта, вертикальная подача шпиндельной бабки и продольная подача стола. [8]
Станок имеет пределы продольных подач шпинделя от 0 04 до 8 00 мм / об и стола от 0 1 до 2 5 мм / об. Пределы вертикальных подач шпиндельной бабки и поперечных подач стола составляют от 18 до 450 мм / мин. Радиальный суппорт имеет подачу от 0 07 до 18 мм на один оборот планшайбы. Ускоренный ход выдвижного шпинделя станка равен 500 или 4500 мм / мин. Скорость перемещений стола в продольном направлении 1400 мм / мин. Ускоренное перемещение стола и вертикальное шпиндельной бабки равно 900 мм / мин, а перемещение радиального суппорта 670 мм / мин. [9]
Диаметр выдвижного шпинделя 90 мм; размеры стола 1120 X1300 мм; наибольшее перемещение стола: продольное 1090, поперечное 1000 мм; наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1000 мм; наибольшая масса детали 2000 кг; наибольшее осевое перемещение выдвижного шпинделя 710 мм; пределы частот вращения: шпинделя 12 - 2000; планшайбы 8 - 200 мин 1; пределы осевой подачи шпинделя 2 2 - 1760 мм / мин; пределы вертикальной подачи шпиндельной бабки и подачи стола 1 4 - 1110 мм / мин. [10]
Наиболее сложны по конструкции универсальные горизонтально-расточные станки общего назначения. Конструктивная сложность этих станков объясняется тем, что их механизмы должны сообщать рабочим органам станка следующие движения: вращение шпинделя для обработки отверстий и поверхностей различными инструментами; вращение планшайбы для обработки отверстий и поверхностей больших размеров; продольную подачу шпинделя; продольную подачу стола или передней стойки ( станки-типа Б); поперечную подачу стола с деталью или передней стойки ( станки типа В); вертикальную подачу шпиндельной бабки и, наконец, радиальную подачу суппорта планшайбы. [11]
Наиболее сложны по конструкции универсальные горизонтально-расточные станки общего назначения. Конструктивная сложность этих станков объясняется тем, что их механизмы должны сообщать рабочим органам станка следующие движения: вращение шпинделя для обработки отверстий и поверхностей различными инструментами; вращение планшайбы для обработки отверстий и поверхностей больших размеров; продольную подачу шпинделя; продольную подачу стола или передней стойки ( станки типа Б); поперечную подачу стола с деталью или передней стойки ( станки типа В); вертикальную подачу шпиндельной бабки и, наконец, радиальную подачу суппорта планшайбы. [12]
При обработке деталей пространственно-сложной формы методом строк сочетание подач узлов может быть различным. При обработке горизонтальными строками задающей является продольная подача стола, следящей - поперечное движение шпиндельной бабки, а периодическое перемещение фрезы в конце каждого продольного хода стола на следующую строку осуществляется смещением шпиндельной бабки по вертикали. При обработке вертикальными строками задающей является вертикальная подача шпиндельной бабки, следящей - поперечное движение шпиндельной бабки, а периодическую подачу сообщают столу. После обхода всей поверхности детали фреза внедряется на некоторую глубину и обработка продолжается до тех пор, пока не будет удален весь припуск. Контурное копирование на станке осуществляют при продольной и вертикальной подачах. Копировальное устройство представляет собой электрокопировальную головку индуктивного типа, принцип работы которой рассмотрен выше. Управление всеми движениями осуществляется дистанционно с одного места. [13]
Новые конструкции крупных фрезерных и расточных станков, выпускаемых в СССР, предусматривают возможность обработки больших плоскостей с перекрытием их ширины диаметром фрезерной головки. На расточных станках Новосибирского завода тяжелых станков и гидропрессов это осуществляется поперечным суппортом ( ползушкой), смонтированным на направляющих планшайбы. Резец для чистового фрезерования вставляют в суппорт на нужном расстоянии от оси планшайбы, после чего обработка осуществляется горизонтальной подачей передней стойки или вертикальной подачей шпиндельной бабки, как при обычном фрезеровании на расточном станке. [14]
На нижней стойке В ( рис. 97) закрепляется деталь, подлежащая обработке. На верхней стойке Г закрепляется копир, изготовленный из металла, сплавов, дерева, пластмасс или других материалов. В процессе работы станка копировальный щуп с помощью пружины прижимается к копиру. Во время движения копировального щупа по копиру контакт между ними осуществляется при помощи пружины. При изменении давления копира на копировальный щуп в процессе перемещения его по копиру приводятся в действие электрические органы, управляющие движениями рабочих узлов станка. Траектория движения режущего инструмента идентична траектории движения копировального щупа по копиру. Обработка объемных поверхностей осуществляется горизонтальными или вертикальными строчками. Чтобы обработка последующих строчек была непрерывной, на станке включают подачу стола ( при обработке горизонтальных строчек) или шпиндельной бабки ( при обработке вертикальных строчек), которые осуществляют движение в плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя. После прохода фрезой каждой строчки в горизонтальной плоскости осуществляется вертикальная подача шпиндельной бабки, а при проходе фрезы в вертикальной плоскости - подача стола в горизонтальной плоскости. Эти непрерывные возвратно-поступательные движения инструмента совершаются до тех пор, пока вся конфигурация копира не будет воспроизведена на детали. [15]
Страницы: 1