Большая подача

Cтраница 1

Большие подачи принимать при жестких станках, деталях и оснастке, меньшие - при невысокой жесткости. [1]

Большие подачи принимать при жестких станках, деталях и оснастке, меньшие - при невысокой жесткости. [2]

Большие подачи ведут к увеличению осевой составляющей силы резания, появлению сколов, вспучиваний и отслоений вокруг отверстия на выходе сверла и снижению шероховатости обработанной поверхности. При сверлении реактопластов усадка отверстия с ростом подачи в тех же пределах увеличивается от 0 01 до 0 07 мм. Для каждой группы материалов опытным путем установлен диапазон подач, в пределахизменения которых минимальны или отсутствуют сколы кромок отверстий, прижо-ги и оплавнение обработанной поверхности. [3]

Большая подача одного компрессора для уменьшения числа машин, работающих параллельно. [4]

Большие подачи следует применять при жестких шпинделях и небольшом вылете. При больших вылетах шлифовального шпинделя следует применять меньшие подачи. С увеличением длины шлифуемого отверстия поперечные подачи следует уменьшать. [5]

Большие подачи принимать при жестких станках, деталях и оснастке, меньшие - при невысокой жесткости. [6]

Схема установки шнекового насоса. [7]

Большая подача требует большого диаметра шнека, что повышает его жесткость, прочность и надежность, но увеличивает стоимость установки. При большой подаче возможна параллельная установка нескольких шнеков. Выбор решения должен иметь технико-экономическое обоснование с учетом надежности работы. [8]

Большие подачи для ббльших диаметров и мягких металлов, меньшие - для меньших диаметров и твердых металлов. [9]

Большие подачи брать для меньших глубины peianiin и ширины обработки, меньшие для больших глубины и ширины обработки. [10]

Большие подачи следует применять при жестких шпинделях и небольшом вылете. [11]

Большие подачи следует применять при жестких шпинделях и небольшом вылете. [12]

Большая подача, малая удельная масса, лучшая уравновешенность из-за отсутствия возвратно-поступательных движений поршней и пульсаций потока сжимаемого газа придают турбокомпрессорам существенные преимущества перед поршневыми компрессорами. Кроме того, в турбокомпрессорах отсутствуют такие быстроизнашивающиеся детали, как цилиндры, поршни, клапаны; турбокомпрессоры быстроходны, и их можно непосредственно, без редукторов, подключать к быстроходным двигателям, а в компримируемый газ не попадает смазочное масло, как это происходит в обычных ( не кислородных) поршневых газовых компрессорах. Последнее обстоятельство позволяет применять турбокомпрессоры для компримирования кислорода и в других случаях, где недопустимо попадание масла в компримируемый газ. [13]

Зависимость чистоты обработанной поверхности от стойкости резца при фрезеровании с различными подачами.| Зависимость износа резца и. [14]

Большие подачи ( более 3 мм / об) можно рекомендовать в отдельных случаях, когда не предъявляются высокие требования к микрогеометрии обработанной поверхности. [15]

Страницы: 1 2 3 4