Cтраница 1
Продольные подачи станка значительно понижены, наименьшая подача до s 0 005 мм / об. Станок снабжен насосом, обеспечивающим подачу в зону резания сульфо-фрезола под давлением 25 кгс / смг - - по трубке и каналу в наконечнике сверла к его задней поверхности. Стружка выталкивается наружу струей жидкости по угловой выемке в сверле. [1]
В процессе продольной подачи станка щуп, перемещаясь вдоль поверхности копира, реагирует на изменение его формы и соответствующим образом изменяется поперечная подача станка. [2]
Продольное перемещение каретки суппорта осуществляется от ходового валика механизмом продольной подачи станка. [3]
![]() |
Установка заготовки в четырехкулачковом патроне. [4] |
Окончательную выверку заготовки можно сделать с помощью рейсмаса, установленного на каретку продольной подачи станка таким образом: настраивают станок на минимальную частоту вращения шпинделя и включают вращение шпинделя, подводят чертилку рейсмаса к поверхности вращающейся заготовки, оставляя зазор между ними 0 3 - 0 4 мм; следят за изменением зазора между чертилкой и поверхностью заготовки, соответственно освобождая одни и поджимая другие кулачки, при невращающемся шпинделе. [5]
В таких случаях выводят из зацепления червяк и червячное колесо делительной головки и соединяют винт продольной подачи станка и шпиндель делительной головки посредством сменных зубчатых колес, последнее из которых устанавливается на конце валика, закрепленного в шпинделе головки. [6]
![]() |
Осциллограммы относительных колебаний резца и оправки при испытании станка 1К. 62 на виброустойчивость при резании. [7] |
После настройки станка и приборов резец устанавливается в положение начала резания п производится одновременное включение продольной подачи станка и записывающего устройства блока приборов. При достижении уровня относительных колебаний А ( тп несколько больше предельного, что устанавливается по шкале прибора измерителя амплитуд вибраций или по звуку при обработке, выключается продольная подача и записывающее устройство. Полученные записи расшифровываются, и результаты оформляются в виде графиков. [8]
Здесь в стойке 3 помещается шпиндель 1 приспособления, которому сообщается непрерывное вращение через гитару сменных колес от привода продольной подачи станка. [9]
В паспорте станка указаны значения крутящих моментов, чисел оборотов шпинделя станка, подач и наибольшая сила резания Ршах, допускаемая прочностью механизма продольной подачи станка. [10]
В случаях, когда вообще не удается установить набор сменных колес, соответствующий данному передаточному отношению, расцепляют червяк с червячным колесом делительной головки и соединяют БИНТ продольной подачи станка и шпиндель делительной головки посредством сменных зубчатых колес, последнее из которых устанавливается на конце валика, закрепленного в шпинделе головки. [11]
![]() |
Схема нарезания червяка специальной дисковой фрезой. [12] |
В таких случаях, а также тогда, когда вообще не удается установить набор сменных колес, соответствующий данному передаточному отношению, расцепляет червяк с червячным колесом делительной головки и соединяют винт продольной подачи станка и шпиндель делительной головки посредством сменных зубчатых колес, последнее из которых устанавливается на конце валика, закрепленного в шпинделе головки. [13]
Сила Рх - осевая составляющая - расположена в горизонтальной плоскости и направлена в сторону, противоположную продольной подаче. По ней рассчитывается механизм продольной подачи станка - коробка подач и фартук станка. [14]
У верхнего суппорта 1 продольной подачи станка вынимается винт, благодаря чему суппорт может свободно перемещаться по направляющим. Приспособление 2, состоящее из серьги, шар-нирно соединенной со стойкой, привернутой к каретке 3 станка, и с пальцем, укрепленным на верхнем суппорте /, обеспечивает проточку у большой головки сферической поверхности радиусом R при перемещении от руки поперечного суппорта 4 в сторону от обрабатываемого шатуна. [15]