Продольная подача - деталь
Cтраница 1
Продольная подача детали осуществляется движением стола 9, а радиальная подача резца на размер - радиальным перемещением резцедержателя на планшайбе. [1]
 |
Общий вид станка ЗП82. [2] |
Для продольной подачи детали на всех моделях отечественных шлифовальных станков применяется поворот бабки ведущего круга на угол а до 0 - 6 относительно осей шлифовального круга и обрабатываемой детали. При этом скорость осевого перемещения зависит от угла поворота и числа оборотов ведущего круга. [3]
Влияние продольной подачи детали на величину и характер распределения остаточных напряжений проявляется в обратном порядке. С увеличением скорости стола с 2 5 до 12 м / мин при скорости ленты 28 м / с и глубине шлифования 0 025 - 0 030 мм остаточные напряжения уменьшаются с 15 до 5 кгс / мм2 с уменьшением глубины их распределения с 180 до 100 мкм. [4]
Величина продольной подачи детали определяется углом поворота оси ведущего круга - по отношению к оси детали и скоростью круговой подачи. [5]
 |
Номограмма для расчета величины превышения центра детали и смещения правящего инструмента. [6] |
Для обеспечения продольной подачи деталей ось ведущего круга устанавливается под углом к оси шлифовального круга. Если при этом ведущий круг имеет форму цилиндра, то он соприкасается с цилиндрической деталью лишь в одной точке. Для обеспечения контакта по какой-то непрерывной прямой линии ведущему кругу следует придать определенную форму. [7]
Следовательно, величина продольной подачи детали зависит от утла поворота оси ведущего круга и скорости его вращения. [8]
Шлифование осуществляется на проход с продольной подачей детали. Шаг определяется углом; установки подающего круга. [9]
Так, если подпор со стороны входа деталей значительно больше, чем со стороны выхода, то продольная подача деталей будет создаваться не ведущим кругом, а усилием подпора. [10]
Вращение подающего круга сообщает шлифуемой детали вращение и продольную подачу. Для получения продольной подачи детали ось ведущего круга устанавливают под небольшим углом к оси рабочего круга. [11]
При бесцентровом шлифовании деталь поддерживается опорным ножом и ведущим кругом. Окружная скорость и продольная подача детали определяются окружной скоростью и углом наклона ведущего круга. [12]
В сверлильных станках инструмент совершает как поступательное, так и вращательное движение. В станках для круглого шлифования имеется еще более сложное сочетание движений - вращения шлифовального круга с вращением детали и с поступательной продольной подачей детали или круга. [13]
Высокая производительность и качество шлифуемой поверхности достигаются сочетанием правильного выбора характеристики шлифующего круга с рациональным режимом шлифования. Элементами режима шлифования являются: окружная скорость шлифующего круга, окружная скорость детали - круговая подача детали, поперечная подача круга, продольная подача детали. [14]
Круглое внутреннее шлифование с продольной подачей показано на фиг. Для осуществления этого способа шлифования необходимы движения, как и при круглом наружном шлифовании с продольной подачей, а именно: вращение шлифовального круга, круговая подача детали, продольная подача детали или круга, поперечная подача круга. [15]
Страницы: 1 2