Cтраница 1
![]() |
Техническая характеристика лабораторных каландров. [1] |
Подбор каучуков с небольшим эластическим восстановлением, уменьшение содержания каучука в смеси, снижение ее вязкости, повышение пластичности, снижение скорости процесса и увеличение температуры уменьшают усадку резиновых смесей. [2]
![]() |
Температурные режимы разогревании и экструзии смесей. [3] |
Подбор каучуков, обладающих высокими технологическими свойствами ( НК, СКИ-3, БСК типа СКС-ЗОАРКМ-15), применение поперечно сшитых каучуков ( СКМС-ЗОПС, СКН-26СШ, наи-рита ВС), введение в смеси регенерата, технического углерода типа П514 и П324 и небольшого количества таких пластификаторов, как стеарин, парафин, олеиновая кислота, воски и фактисы, облегчают процесс экструзии смесей. [4]
![]() |
Профилирующие детали и сечения получаемых профилей. [5] |
Подбор каучуков, обладающих хорошими технологическими свойствами ( НК, СКВ, БСК типа СКС-ЗОАРКМ-15, СКИ-3), применение шшеречносшитых каучуков ( СКМС-ЗОПС, СКН-26СШ, наирита ВС), введение в смеси регенерата и саж типа ПМ-50 и небольшого количества таких пластификаторов, как стеарин, олеиновая кислота, парафин и фактис, облегчают процесс шприцевания смесей. [6]
Подбором каучуков соответствующего качества и состава и других компонентов, а также режима вулканизации достигается регулирование эластичных прочностных, тепло -, масло -, морозостойких, газостойких и других свойств готовых изделий. [7]
![]() |
Типовая рецептура брекерных смесей ( в вес. ч. для грузовых и легковых покрышек. [8] |
Резины для шин радиального типа должны быть более стойкими к многократным деформациям; это достигается подбором каучуков, саж и увеличением содержания серы и антиутомителей. Кроме того, в них рекомендуется добавлять соли кобальта или модификаторы; подобно солям кобальта, они увеличивают адгезию резины к металлокорду, особенно к разрезанным кромкам, торцы которых не покрыты латунью. Чтобы уменьшить подвижность брекера в плечевой зоне, рекомендуется применять более жесткие брекерные смеси. [9]
![]() |
Профилирующие детали и сечения получаемых профилей. [10] |
Качество профильных заготовок зависит от состава резиновой смеси и ее пластичности, температурных режимов шприцевания, режима питания машины, конструкции червяка и профилирующих деталей, скорости шприцевания и размеров заготовки. Подбор каучуков, обладающих хорошими технологическими свойствами ( НК, СКВ, С КС, СКИ), введение в смесь регенерата, быстро шприцующихся саж типа ТМ-50 и небольшого количества таких пластификаторов, как стеарин, олеиновая кислота, парафин и фактис, облегчает процесс шприцевания. [11]
Усадка смесей приводит к увеличению сечения заготовок и уменьшению их длины и зависит от их состава и пластичности смеси, скорости и температурных режимов процесса. Подбор каучуков с небольшим эластическим восстановлением, уменьшение содержания каучука в смеси, повышение пластичности смеси, снижение скорости процесса и увеличение температуры уменьшают усадку резиновых смесей. [12]
Получение полуфабриката заданной конфигурации и размеров затрудняется эластическим восстановлением резиновых смесей, которое наблюдается при их выходе из зазора каландра и головки червячного пресса и при последующем хранении заготовок. Усадка смесей зависит от их состава, пластичности, скорости и температурного режима процесса. Подбор каучуков с небольшим эластическим восстановлением, снижение содержания каучука в смеси, повышение пластичности смеси, снижение скорости процесса и увеличение температуры уменьшают усадку резиновых смесей. [13]
Особое место занимает небольшая группа резин полупроводящих, применяемых при изготовлении высоковольтных и шахтных кабелей. Эти резины увеличивают электрическую прочность и ко-роностойкость высоковольтных кабелей, а в шахтных кабелях обеспечивают безопасность их эксплуатации. Если у изоляционных резин удельное объемное сопротивление изоляции 1012 - 1015 ом см, то у полупроводящих оно составляет 10 - 1010 ом-см. Это достигается введением в резину специальных материалов, увеличивающих ее проводимость ( различные сажи, графит), а также подбором каучуков. Полупроводящие резины должны быть озоностойкими. [14]