Cтраница 4
Из изложенного следует, что особенность формования ВПС заключается в необходимости создания условий, обеспечивающих разделение во времени протекающих в полимерной системе гидродинамических и физико-химических явлений. В этих условиях, изменяя гидродинамические режимы, можно регулировать внешнюю морфологию частиц, а за счет подбора пар растворитель - осадитель - механические и физико-химическиие показатели связующих. При малой разделенности во времени между гидродинамическими и фазовыми превращениями быстро уменьшается пластичность полимерного объекта, что вызывает резкое снижение активной поверхности ( разветвленности) частиц и приводит к утрате способности к самосвязыванию ВПС в массе. [46]
В общем случае с повышением чувствительности материала к концентрации напряжений возрастает его чувствительность к фретжнгу. Зависимость сопротивления усталости при фреттинге от материалов сопряженных пар, их твердости очень сложна, так как при фреттинге происходят адгезионные процессы, связанные с механическим повреждением площадок контакта, и электрохимические процессы, при которых между материалами или их структурными составляющими образуются гальванические пары. Подбор пар материалов, оптимальных С точки зрения сопротивления фреттингу, не всегда дает положительные результаты, потому что повышение сопротивления усталости одного материала достигается, как правило, за счет более интенсивного повреждения другого материала сопряженной пары. [47]
Если все оставшиеся не рассмотренными как кандидаты на скрещивание особи имеют одного и того же родителя, подобрать пару невозможно. В этом случае согласно механизму языка РДО происходит проверка предусловия следующего образца ( попытка выполнения образцов происходит в порядке следования операций в объекте операций), оно выполняется и блок скрещивания завершается. До тех пор, пока происходит подбор пар, образец Образец Конец скрещ1 / 1вания не выполняется, поскольку соответствующие образцам Образец Подбор пар и Образец Скрещивание операции записаны в объекте операций перед операцией, соответствующей образцу Образец Конец скрещивания. [48]
Как известно, регулирование режима работы погружного гидравлического двигателя достигается путем изменения расхода рабочей жидкости. Наиболее экономичным способом регулирования расхода рабочей жидкости в установках с индивидуальным гидроприводом может быть применение силовых насосов с плавным регулированием подачи. Однако такие насосы, пригодные дЛя работы в составе гидропоршневых установок на нефтяных промыслах, до настоящего времени еще не созданы. Поэтому пока применяются обычные плунжерные насосы со ступенчатым регулированием подачи. Ступенчатое регулирование может быть осуществлено подбором соответствующих сменных пар зубчатых колес редуктора приводной части насоса или подбором сменных плунжеров и сальников нужного диаметра. Насос может быть снабжен несколькими парами сменных зубчатых колес и несколькими парами плунжер - сальник разного диаметра. Комбинирование этих пар позволяет осуществить многоступенчатое регулирование подачи силового насоса. [49]
Двигатели, оснащенные таким статором, на протяжении всего срока эксплуатации надежно работали при заданных нагрузках на долото и расходах промывочной жидкости. С одним статором было отработано семь роторов. Полученные результаты объ ясняются в основном особенностью работы пары ротор - статор, долговечность которой определяется величиной контактного давления. Кроме того, положительное влияние оказала рациональная ме тодика подбора пар ротор - статор. [50]
В первую очередь детали защищают от уеталостных разрушений и износа. Эти два фактора определяют долговечность деталей. Износ отдельных трущихся поверхностей приводит к увеличению зазоров, а следовательно, величине переменных нагрузок, что является причиной повреждения и поломки деталей, например поломка чугунных коленчатых валов, выкрашивания вкладышей подшипников, залитых баббитом. Большое влияние на срок службы деталей оказывает химическая, электрохимическая и газовая коррозия. Повысить износостойкость многих деталей можно применением соответствующего металла, подбором пар трения, достижением оптимально правильной геометрии, точности изготовления, шероховатости поверхности, качества приработки, балансировки. [51]