Подбор - состав - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Подбор - состав - бетон

Cтраница 2


Нагревание бетона сопровождается твердофазным и жидкостным спеканием. При этом минимальные усадка и деформация обеспечиваются подбором состава бетона.  [16]

Повышение прочности бетона при растяжении достигается повышением его плотности и подбором заполнителей. Плотность бетона увеличивается при правильном подборе гранулометрического состава заполнителей, надлежащим подбором состава бетона и различных добавок - пуццоланов, трассов, тонко измельченных каменных материалов. Значительно увеличивают плотность бетона вибрирование, виброштампование, центрифугирование, вакуумирование.  [17]

Пористость бетона можно в известной степени регулировать путем воздействия на перечисленные выше факторы. Значение гранулометрического состава смеси заполнителей для плотности бетона широко известно и учитывается во всех современных способах подбора составов бетона. Для возможно более полного выдерживания заданного гранулометрического состава заполнителей на хорошо организованных стройках и заводах железобетонных конструкций применяется разделение как крупного заполнителя, так и песка на большое число фракций. Этим обеспечивается высокий коэффициент однородности бетона.  [18]

19 Зависимость между удельной поверхностью и размером зерен заполнителя.| Влияние наибольшей крупности заполнителя на во допотребность бетонной смеси при постоянной величине осадки конуса. [19]

Выбрав наибольшую крупность заполнителя и его зерновой состав, мы можем выразить общую площадь поверхности зерен, используя удельную поверхность в качестве параметра. Именно общая поверхность заполнителя определяет водопотребность и удобоукладываемость бетонной смеси. Впервые подбор состава бетона на основе удельной поверхности заполнителя был предложен Л. Н. Эдвардсом в 1918 г. Интерес к этому методу недавно возобновился. Удельную поверхность можно определить с помощью метода водопроницаемости, однако простого способа испытаний в полевых условиях пока не предложено. Математический метод встречает определенные трудности из-за непостоянства формы различных зерен заполнителя.  [20]

Вследствие особой ответственности конструкции железобетонной трубы как инженерного сооружения при производстве работ необходим тщательный контроль за качеством работы. Построечные лаборатории должны вести непрерывный контроль за качеством поступающих на площадку строительства цемента, песка и щебня, за правильностью дозировки, продолжительностью перемешивания, консистенцией и прочностью бетона. Лаборатория производит подбор состава бетона. Результаты испытания материалов, подбора состава бетона и прочности контрольных кубиков бетона должны записываться в специальный журнал.  [21]

Бетонные смеси, изготовленные на заводе, доставляются к месту потребления либо в готовом для укладки виде, либо в виде сухих смесей, в которые добавляют воду на месте потребления. Бетонные смеси, изготовляемые на быстросхватывающихся цементах, доставляются в сухом виде. При приготовлении бетонной смеси в цехах ЖБИ строительных организаций производится подбор состава бетона с целью получения смеси с заданными свойствами, обеспечивающими необходимую прочность бетона при минимально возможном содержании цемента в 1 м3 объема, а также определенную водонепроницаемость и стойкость против коррозии.  [22]

23 Гранулометрический состав песка. [23]

Для приготовления щелочестойких бетонов применяют гравий и щебень из плотных, чаще всего изверженных пород, а также из клинкера. Мелким заполнителем служит кварцевый песок либо измельченный крупный заполнитель. Образцы заполнителя должны выдерживать 15 циклов попеременного насыщения раствором сернокислого натрия без признаков разрушения. Подбор состава щелоче-стойкого бетона производится из условий получения возможно более высокой плотности, которая обеспечивается также особо тщательным уплотнением при укладке.  [24]

Подбор состава бетона производят с целью получения бетона с требуемыми качественными показателями, установленными в проектной документации на изделия или конструкции, при минимальном расходе цемента или другого вяжущего. Состав бетона подбирают на средний уровень прочности бетона, устанавливаемый в соответствии с фактической его однородностью по прочности на сжатие, растяжение или растяжение при изгибе. В начальный момент, когда отсутствуют данные о фактической однородности, за средний уровень прочности принимают требуемую прочность бетона RT 1 1 RHOPm ( где К-норм - нормируемое значение прочности бетона: отпускной или передаточной для сборных конструкций; в промежуточном и проектном возрасте - для монолитных, конструкций и товарного бетона. Подбор состава бетона включает в себя определение номинального состава, расчет и передачу в производство рабочего состава. Номинальный состав бетона определяют в следующей последовательности: устанавливают характеристики исходных материалов, производят расчет начального и дополнительных составов бетона, делают пробные замесы всех составов с корректировкой удобоукладываемости бетонной смеси; изготовляют и испытывают образцы бетона по всем требуемым показателям качества; обрабатывают полученные результаты и выбирают номинальный состав бетона, обеспечивающий получение бетонной смеси и бетона с требуемыми показателями качества при минимальном расходе вяжущего.  [25]



Страницы:      1    2