Абразивные бруск
Cтраница 2
Абразивные бруски для доводки чугуна изготовляются из лучших сортов карборунда - экстракарборунда и для доводки стали из корунда-экстракорунда. Применяются керамическая и, реже, бакелитовая связки. [16]
Абразивные бруски закрепляются в хонинговальной головке. После сушки при 30 - 40 в течение 30 - 45 мин получается достаточно прочное соединение. [17]
Абразивные бруски при правке закрепляют в тисках ( на плоскошлифовальных и заточных станках) или в специальных приспособлениях. Алмазный круг при правке вращается на обычной рабочей скорости. [18]
Абразивные бруски всегда контактируют с обрабатываемой поверхностью, так как могут раздвигаться в радиальных направлениях механическими, гидравлическими или пневматическими устройствами. Давление брусков должно контролироваться. Минимальное давление возникает при ультразвуковом хонинговании. В этом случае уменьшается засаливание брусков, так как частицы снятого металла легче отделяются от абразивов. [19]
Абразивные бруски укреплены на слабых плоских пружинах, связанных с колодками ( давление пружин 0 07 - 0 105 ве / с. [20]
 |
Схема обработки хонинговавшем. [21] |
Абразивные бруски изготовляют из электрокорунда белого и карбида кремния зеленого зернистостью от 16 до М5 на керамической и бакелитовой связках. Бруски на бакелитовой связке имеют большую стойкость и повышают производительность на 20 - 60 % по сравнению с брусками на керамической связке. [22]
Абразивные бруски для суперфиниширования ( таб ц, 191) изгото вляют из микропорошков преимущественно на керамической связке. [23]
 |
Схема обработки хонингованием. [24] |
Абразивные бруски изготовляют из электрокорунда белого и карбида кремния зеленого зернистостью от 16 до М5 на керамической и бакелитовой связках. Бруски на бакелитовой связке имеют большую стойкость и повышают производительность на 20 - 60 % по сравнению с брусками ка керамической связке. [25]
Абразивные бруски для суперфиниширования ( табл. 191) изготовляют из микропорошков преимущественно на керамической связке. [26]
Абразивные бруски при правке закрепляют в тисках или в зажимных приспособлениях. Бруски изготовляют на керамической связке. Рекомендуемые режимы правки: vKp 25 - МО м / сек; snpoa 0 4 - - 0 5 м / мин; s / юп 0 03 - 0 04 мм / дв. [27]
 |
Схема хонингования отверстий. [28] |
Абразивные бруски всегда контактируют с обрабатываемой поверхностью, так как могут раздвигаться в радиальных направлениях механическими, гидравлическими или пневматическими устройствами. Давление брусков должно контролироваться. [29]
 |
Схема хонингования отверстий. а - схема процесса. б - развертка обработанной поверхности. [30] |
Страницы: 1 2 3 4