Пробные бруск

Cтраница 1

Пробные бруски для определения механических свойств отливок по ГОСТ 7832 - 65 отливались отдельно. [1]

Пробные бруски должны быть взяты для каждой отливки весом 500 кг. Для группы более м лких отливок, если они идут из одной плавки, допускается брать одну пробу на luOO кг отливки. [2]

Размеры пробных брусков. [3]

В ниже помещенных нормах DIN 1G05 указаны необходимые пробные бруски. Примеры зажимов для натяжения разрываемых образцов показаны на фиг. [4]

В процессе плавки металла периодически и при каждой смене состава шихты отливают пробные бруски для определения химического состава или отливают пробу в виде клина для контроля состава чугуна по величине отбела. [5]

Для определения механических свойств и химического состава мелких и средних отливок от каждой плавки отливают пробные бруски. Бруски проходят термическую Обработку вместе с отливками. От отливок массой более 150 кг после термической обработки отрезают специально предусматриваемые приливы и из них изготовляют образцы. [6]

Для определения механических свойств и химического состава мелких и средних отливок от каждой плавки льют пробные бруски. Бруски проходят термическую обработку вместе с отливками. От отливок массой более 150 кг после термической обработки отрезают специально предусматриваемые приливы и из них изготавливают образцы. [7]

Для определения механических свойств и химического состава мелких и средних отливок в середине разливки каждой плавки отливают пробные бруски, которые проходят термическую обработку вместе с отливками. От отливок весом более 150 кг после термической обработки отрезают специально предусматриваемые приливы и из них изготовляют образцы. [8]

Данные о прочности некоторых специальных сортов латуни. [9]

Данные прочности полученных по способу прессования прутков сильно отличаются друг от друга в зависимости от того, взяты ли пробные бруски от переднего или заднего конца. При повторном отжиге эта разница исчезает. [10]

Проверку механических свойств ( ГОСТ 977 - 53) производят от партии отливок одной плавки или группы плавок, прошедших термическую обработку в одной садке. Пробные бруски должны подвергаться термической обработке совместно с отливками ко нтролируемой партии. [11]

Испытание на свариваемость служит для определения достаточной пригодности материала к сварке. Пробные бруски должны быть свариваемы обычно применяемыми способами - несколько внахлестку. Шов не должен разрываться в месте сварки или давать трещин при изгибе бруска в холодном или горячем состоянии. [12]

После изготовления поковок берутся пробы для механического испытания материала. У поковок цельнотянутых корпусов отбираются пробные бруски для механических испытаний из колец или дисков от обоих концов поковки. Бруски вырезаются в тангенциальном и радиальном направлениях кольца или диска. От кольца или диска с каждого конца поковки испытываются три тангенциальных и три радиальных бруска. [13]

Схема вырезки образцов для испытания отливок из углеродистой. [14]

Условия заливки пробных брусков должны соответствовать условиям изготовления отливок. При изготовлении отливок в металлических формах пробные бруски могут отливаться в песчаные формы. [15]

Страницы: 1