Большая диффузионная подвижность

Cтраница 2

Согласно формуле ( 54) металлы, имеющие более низкую температуру плавления и, следовательно, меньшие силы межатомной связи, при одной и той же температуре, например, при Гд ф Т2, проявляют большую диффузионную подвижность. Металлы с более высокой температурой плавления Гпл имеют меньшую диффузионную подвижность в растворе сплава. [16]

В условиях ползучести при Т 0 4 Гпл границы зерен играют особо важную роль, так как именно здесь при этих температурах обычно происходит разрушение. Несомненно, что большая диффузионная подвижность по границам зерен прямо или косвенно вносит свой вклад в процесс зернограничного разрушения. Исходя из этого, можно было бы предположить, что монокристаллы должны иметь более высокое сопротивление ползучести, чем поликристаллы. В настоящее время получены данные о том, что сопротивление ползучести монокристальных сплавов выше, адм поликристаллических. [17]

Однако в процессе дальнейшего охлаждения металла, когда зона ванны вблизи границы сплавления затвердеет, происходит обратное перемещение элемента из шва в обедненную зону основного металла. Углерод, в результате его большой диффузионной подвижности в твердой стали при высоких температурах, почти выравнивает свою концентрацию. Сера не успевает переместиться и поэтому у границы сплавления в частично оплавленном основном металле имеется зона уменьшенной концентрации этого элемента. [18]

Холодная пластическая деформация значительно увеличивает диффузионную подвижность атомов железа, что связано с появлением большого числа вакансий, возникающих при аннигиляции дислокаций в процессе поли-гонизации и рекристаллизации. Учитывая значительное взаимодействие атома углерода и вакансии и большую диффузионную подвижность пары вакансия - углерод или более сложного комплекса по сравнению с диффузионной подвижностью отдельного внедренного атома, скорость диффузионного перемещения атомов углерода при возникновении большого количества вакансий должна также увеличиваться. Малоугловые границы, а также границы зерен между фазами являются стоками для вакансий. Последнее обстоятельство в связи с горофильно-стью углерода повышает концентрацию углерода на границах и субграницах. [19]

Кинетические особенности реакций функциональных групп в твердых конденсационных полимерах в общих чертах те же, что и для радикальных реакций в аддишюнных полимерах: вследствие диффузионных и стерических ограничений константы скорости образования или исчезновения функциональных групп представляют собой эффективные величины. В частности, важную роль играют низкомолекулярные вещества с большой диффузионной подвижностью. Однако связь эффективных и истинных кинетических параметров взаимодействия функциональных групп в твердом состоянии и в расплаве для конденсационных полимеров исследовалась мало, хотя необходимость такого рода исследований не вызывает сомнений. [20]

В расчет вводится коэффициент запаса 1 3, учитывающий усиление интенсивности коррозионных процессов в экранах по сравнению с пароперегревателями при одних и тех же температурно-временных условиях эксплуатации. Интенсификация процесса вызвана наличием высоких тепловых потоков, приводящих к большей диффузионной подвижности атомов в защитных оксидных пленках. [21]

Иллюстрация механизмов эффекта Киркендалла в системе медь - латунь. [22]

Образование пор вызвано конденсацией избыточных вакансий в латуни. Избыточные вакансии возникают на той стороне пары, где находится компонент с большей диффузионной подвижностью, и стекают на стороне, где компонент обладает меньшей подвижностью, так как поток вакансии направлен навстречу потоку вещества. [23]

Из приведенных данных видно, что при одинаковой температуре коэффициент самодиффузии титана на два порядка вышег чем никеля. Отсюда, в частности, следует, что низкая жаропрочность титановых сплавов, несмотря на высокую температуру плавления, объясняется большой диффузионной подвижностью в этих сплавах. [24]

Из этих данных видно, что, несмотря на более высокую точку плавления титана, при одной и той же температуре его коэффициент самодиффузии на два порядка больше, чем коэффициент самодиффузии никеля. Отсюда следует, что более низкая жаропрочность титановых сплавов по сравнению с другими металлами с близкими к нему температурами плавления обусловлена большой диффузионной подвижностью атомов титана. [25]

Металл сварного шва химически неоднороден. Хотя кристаллизация протекает очень быстро, диффузионные процессы, связанные с различной растворимостью углерода и примесей в жидком и твердом металле, успевают развиться, так как высокая температура обусловливает большую диффузионную подвижность атомов. [26]

Металл сварного шва химически неоднороден. Хотя кристаллизация протекает очень быстро, диффузионные процессы, связанные с различной растворимостью углерода и примесей в жидком и твердом металле, успевают развиться. Высокая температура определяет большую диффузионную подвижность атомов. [27]

По сравнению с углеводородным топливом водород может обеспечить более высокие удельные скорости нагрева объема. Это позволит существенно упростить камеру сгорания и, что важно для образования NO, уменьшить время пребывания водорода в камере. Более высокая скорость горения обусловлена большей диффузионной подвижностью и теплопроводностью водорода. [28]

В последующий период времени, когда в связи с крист аллиза-цией часть ванны, прилегающая к границе сплавления, затвердеет, уже в твердом металле происходит перераспределение примеси. При этом из зон с большой концентрацией она переходит в зоны с меньшей концентрацией. В сварных соединениях сталей углерод в результате его большой диффузионной подвижности при высоких температурах почти выравнивает свою концентрацию. Менее подвижная в твердом металле сера не успевает переместиться на необходимые расстояния и поэтому вблизи границы сплавления, в частично оплавленном при сварке металле, остается зона с уменьшенной концентрацией серы, а рядом в металле шва расположена зона с повышенной концентрацией серы. [29]

Некоторые физико-химические свойства - металлов VI группы.| Октаэдрическое строение молекулы WF6. [30]

Страницы: 1 2 3