Cтраница 1
Подвод свежего пара осуществляется в центральную часть турбины. По паропроводу 3 через отверстия в ступицах неподвижных дисков с лабиринтовыми уплотнениями пар подается в паровые камеры / и 2; из этих камер через отверстия обоих рабочих дисков он поступает на рабочие лопатки и после прохождения всех ступеней турбины отводится в конденсатор. [1]
Подвод свежего пара может осуществляться не только к первой, но также к различным промежуточным ступеням проточной части турбины. Такое регулирование называется обводным. [2]
Разрез по головному цилиндру сверхвысокого давления трубэагрегатп. [3] |
Подвод свежего пара к турбине выполнен по четырем паропроводам, каждый из которых подключен к своим быстрозапорному и регулирующему клапанам; все четыре параллельно включенных регулирующих клапана действуют одновременно. [4]
Схемы подвода свежего пара к турбине различаются числом трубопроводов, подводящих пар к турбине, и способом отвода пара к вспомогательным устройствам турбины: паровым эжекторам, лабиринтным уплотнениям и масляному турбонасосу. [5]
Турбина имеет количественное регулирование с подводом свежего пара к соплам двух-венечного колеса. Девять регулирующих клапанов расположены на верхней крышке цилиндра. [6]
При автоматическом пуске тур-бомасляного насоса необходим дренаж подвода свежего пара через водоотводчик. [7]
В случае выхода из строя ТВД отсоединяют трубу подвода свежего пара к ТВД, устанавливают трубу аварийного подвода свежего пара от маневрового устройства к ТНД ( с дроссельными шайбами), а также ставят заглушку на ресивере между ТВД и ТНД. [8]
Зависимость давления от. [9] |
Обводное парораспределение, при котором после полного открытия подвода свежего пара к первой ступени турбины для дальнейшего увеличения пропуска пара он может подводиться к одной или двум ( промежуточным ее ступеням. Эти турбины обычно рассчитаны так, что при экономической нагрузке ( около 80 - 85 % номинальной) дроссельный клапан открывается полностью. Этот клапан открывается также при падении давления свежего пара для удержания заданной нагрузки. Так как площадь для прохода пара в турбине после перегрузочной камеры больше, чем до нее, то при полном открытии обводного клапана и увеличении давления в перегрузочной камере турбина позволяет пропустить большее количество пара, в результате чего развиваемая турбиной мощность увеличивается и достигает максимального значения. [10]
Порядок расчета рассматривается для конкретного случая перегрузки турбины подводом свежего пара к соплам 5 - й ступени. [11]
Разрез по головному цилиндру сверхвысокого давления трубэагрегатп. [12] |
На рис. 29 - 31 показаны один из четырех подводов свежего пара и размещение быстрозапорных и регулирующих клапанов вместе с подводящими и уравнительными паропроводами. [13]
Тепловая схема блока 200 Мет с прямоточным котлом. [14] |
Для охлаждения промежуточного перегревателя при пуске из горячего состояния предусмотрен подвод свежего пара через РОУ к промежуточному перегревателю. Охлаждающий пар после промежуточного перегревателя сбрасывается в конденсатор турбины через сбросные линии защитных клапанов цилиндра среднего давления турбины. [15]