Подвод - первичный воздух
Cтраница 2
Для улучшения регулировочных характеристик горелок единичной мощностью Qr 3s 50 МВт используют двойные каналы по вторичному воздуху. Кроме того, тангенциальный или осевой завихритель выполняют с изменяющимся положением лопаток. Подвод первичного воздуха осуществляют от различных мельниц. Благодаря этому останов мельницы практически не влияет на число работающих горелок. [16]
 |
Устройство распиливающей головки ротационной форсунки. [17] |
Распиливающий воздух вытекает через зазор, образованный вращающейся чашей и неподвижным воздушным соплом. При этом закрутка потока осуществлена в направлении, противоположном вращению распылителя. Подвод первичного воздуха к вентилятору регулируется дроссельной диафрагмой, а вторичный воздух поступает через кольцевой зазор, образованный корпусом форсунки и ее облицовкой. [18]
Для улучшения регулировочных характеристик горелок единичной мощностью Qr 50 МВт используют двойные каналы по вторичному воздуху. Кроме того, тангенциальный или осевой завихритель выполняют с изменяющимся положением лопаток. Подвод первичного воздуха осуществляют от различных мельниц. Благодаря этому останов мельницы практически не влияет на число работающих горелок. [19]
Выбор системы снижения количества этих компонентов в продуктах сгорания обусловлен трудностью их подавления при относительно малых объемах выбросов в атмосферу и экономически неоправданным применением традиционных форм очистки отходящих газов. Как правило, каталитические методы очистки газов от NO2 дороги, и чаще используются сухие методы, основанные на модернизации условий сгорания. Модернизация достигается путем сооружения специальных камер, позволяющих производить более полное сжигание NO2 и СО. Для этого используют хорошо зарекомендовавшие себя устройства на газокомпрессорных станциях, выпускаемые для серийного пользования АО ОРМА-Невский завод, конструкции Южгипрогаза, НПО Машпроект и др. Эффект очистки достигается за счет замены одиночного отверстия на многогорелочные камеры сгорания, изменения положений отверстий в горелках, перераспределения воздушных потоков с подведением дополнительных трактов подвода первичного воздуха, увеличения высоты трубы на факеле с целью предотвращения отрыва пламени, снижения температуры сгорания, более интенсивного рассеивания газов в атмосфере и др. С помощью таких мероприятий можно уменьшить выходы оксидов азота в 1 7 - 2 раза с одновременным снижением выбросов СО. [20]
Страницы: 1 2