Быстрый подвод - головка
Cтраница 1
Быстрый подвод головки происходит за время полуоборота кривошипного диска 4 с помощью поводка. Рычаг 5 предназначен для фиксирования фиксатором 6 головки в каждой из ее шести позиций. [1]
При быстром подводе головки воздух подается в полость 6, вытесняя масло из полости 4 в резервуар 10 через открытый упором 14 обратный клапан. При рабочей подаче обратный клапан / 5 закрывается и масло проходит через регулятор скорости. Величина подачи регулируется дросселем, перед которым клапан 5 поддерживает постоянное давление. [2]
Цикл обработки следующий: подъем детали, быстрый подвод головки без вращения шпинделей, зажим детали, рабочая подача силовой головки, выдержка на упоре, предварительный быстрый отвод головки, промежуточный останов, доводка и фиксация шпинделей в угловом положении, быстрый отвод головки без вращения шпинделей, останов в исходном положении, опускание детали. [3]
 |
Схема управления автоматической линии, составленной из агрегатных станков. [4] |
К корпусу 9 крепят линейку 10 с упорами управления / /, которые устанавливают таким образом, чтобы осуществить цикл - быстрый подвод головки к обрабатываемому изделию, рабочую подачу, быстрый обратный ход и останов в исходном положении. [5]
На рис. 8.23 приведена принципиальная схема САУ и гидравлическая схема системы. САУ осуществляет следующий цикл обработки: быстрый подвод головки, врезание с максимальной подачей, сверление с регулированием подачи и промежуточные выводы инструмента. [6]
 |
Схема управления несамодействующей головкой.| Схема управления головкой для глубокого сверления. [7] |
Гидропривод работает от отдельной гидростанции и управляется гидропанелью на головке с двухпозиционным золотником с электромагнитом. Движение вперед происходит при включении электромагнита, движение назад при отключении его. Замыкающий контакт реле РПД пуска двигателя включает контактор КВШ вращения шпинделя. Замыкающий контакт реле РПГ пуска гидропривода включает реле РПВ, далее также переходящее на самопитание. Начинается быстрый подвод головки. В начале движения освобождается путевой переключатель КВИ исходного положения, и замыкающий контакт этого путевого переключателя открывается. [8]
На рис. 4.5 показан пример циклограммы работы шестипозици-онного агрегатного станка. Рабочий цикл начинается пуском станка после нажатия кнопки. При этом происходит автоматическое закрепление заготовки в приспособлении на загрузочной позиции, расфи. Затем происходит одновременный пуск всех агрегатных головок. Их цикл состоит из следующих элементов: быстрый подвод головки к заготовке, рабочая подача головки ( она часто сопровождается кратковременной остановкой головки в конечном положении для большей точности выполнения осевых размеров), быстрый отвод в исходное положение. Вместе с тем рабочий снимает обработанную ранее заготовку и устанавливает новую. Цикл работы станка автоматически заканчивается после возвращения головки 3, имеющей наибольшую длительность работы, в исходное положение. [9]
Поворотный стол работает от электродвигателя через механизм с мальтийским крестом и его исходное положение контролируется конечным выключателем. В конце поворота стола он тормозится электромагнитной муфтой. На станке имеется электромеханический зажимной ключ, включаемый кнопками управления, причем кнопка зажима самоблокируется. Для отключения электродвигателя в конце зажима и разжима имеется максимально-токовое реле. Станок должен работать по следующему полуавтоматическому циклу: пуск - поворот стола - быстрый подвод головки - рабочая подача ( обработка) - выдержка на упоре - быстрый отвод - стоп. [10]
Схема управления самодействующей головкой приведена на рис. 207, В ее исходном положении путевой переключатель КВИ нажат упором. При кратковременном замыкании контакта РПД реле пуска двигателей, через замкнутые в это время контакты РКО и кнопки С включается контактор КШ. Замыкающий контакт КШ, включенный последовательно с размыкающим контактом КВИ, при этом закры -, вается. Двигатель головки начинает вращаться. Далее включается реле РПГ пуска головок и через замкнутый в это время контакт РКО вклю -; чается электромагнит 1Э, перемещающий гидрозолотник. Начинается быстрый подвод головки. КВИ, который был нажат в исходном положении. После этого замыкается цепь самопитания контакта КШ, которая используется после отключения реле РПД. Перед началом обработки упор поворачивает рычаг гидропанели. Начинается рабочая подача и обра - ботка детали. В конце хода головки закрывается замыкающий контакт путевого переключателя КВК конца обработки и включается реле РКО, которое одним замыкающим контактом включает электромагнит 2Э, а другим обеспечивает самопитание. В исходном положении размыкающим контактом КВИ отключается контактор КШ, и электродвигатель останавливается. [11]
Система на основании ключа вычисления при помощи процедуры хэширования получает номер страницы, где должна быть размещена запись, и затем ищет запись внутри страницы. Если при размещении записи для нее не оказалось места на странице, она помещается на страницу переполнения. Таким образом, при хорошем распределении записей для поиска по ключам вычисления требуется одно обращение к диску на одну запись; при наличии переполнения время может резко возрасти. Для сокращения времени следует принять такие меры, как использование более эффективной процедуры хэширования или увеличение запаса емкости ( размер файла и / или размер страницы) для учета неравномерного распределения записей. При последовательном чтении записей по диапазону страниц требуется столько обращений, сколько страниц входит в диапазон. При этом время обращения сокращается за счет более быстрого подвода головок, так как страницы читаются последовательно. [12]
Страницы: 1