Закладка - выработанное пространство
Cтраница 2
Часть галитовых отходов после фильтрации на вакуум-фильтрах 13 направляют на закладку выработанного пространства рудника, а необходимое количество галитовых отходов поступает в мешалку 3 на растворение. Полученный раствор хлористого натрия направляют на содовый завод. Рассмотренная схема обогащения обеспечивает получение из сильвинита, содержащего до 2 5 вес. [16]
Технология добычи руды на подземных рудниках базируется на камерных системах разработки с закладкой выработанного пространства, с применением высокопроизводительного самоходного оборудования импортного производства. [17]
В качестве примера на рис. 5.2 представлена типичная схема отработки месторождения с монолитной закладкой выработанного пространства. [18]
Смеситель, разработанный в Казахском политехническом институте, используется в процессе приготовления смесей для закладки выработанного пространства при разработке месторождений полезных ископаемых. В смесителе осуществляется противоточное движение компонентов. [19]
Около половины всей добычи угля в Верхней Силезии получено при применении систем разработки с закладкой выработанного пространства, причем 50 % приходится на мокрую закладку. В 1953 г. польская угольная промышленность имела свыше 450 км закладочных трубопроводов и большое количество закладочных буккеров емкостью свыше 13 тыс. лА Сухая закладка применяется прежде всего в виде выкладки бутовых полос. [20]
Из общего объема используемых отходов около 80 % вскрышные породы и отходы обогащения направляется для закладки выработанного пространства шахт и карьеров; 2 % находят применение в качестве топлива и минеральных удобрений, и лишь 18 % ( 360 млн. т) используются в качестве вторичного сырья, из них 200 млн. т в стройиндустрии. [21]
Поддержание выработанного пространства часто обеспечивают не одним, а двумя способами, так, например, закладка выработанного пространства иногда сочетается с его креплением, такое же сочетание характерно в большинстве случаев с искусственно вызываемым обрушением пород. [22]
При разработке сближенных пластов рекомендуется разрабатывать их в нисходящем порядке и применять, как правило, закладку выработанного пространства, а при разработке с обрушением - работы вести с разрывом, чтобы забой одного пласта не попадал в зону опорного давления другого. Подготовительные выработки в пластах должны быть расположены так, чтобы они не влияли друг на друга ( в каждом последующем пласте ниже по падению, чем в предыдущем), при этом не рекомендуется оставлять целики в выработанном пространстве. [23]
Мероприятия по рациональному и комплексному использованию минеральных ресурсов направлены на совершенствование систем и методов разработки месторождений, закладки выработанного пространства, схем обогащения руд и технологического передела сырья, строительство обогатительных фабрик, внедрение нового высокопроизводительного оборудования, использование отходов металлургического производства. Рациональное использование минеральных ресурсов определяется полнотой извлечения полезных ископаемых из недр при добыче, а также полезных и попутных компонентов руд при технологической и металлургической их переработке. [24]
Из общего объема используемых отходов около 80 % - вскрышные породы и отходы обогащения - направляется для закладки выработанного пространства шахт и карьеров; 2 % - находят применение в качестве топлива и минеральных удобрений, и лишь 18 % ( 360 млн. т) используются в качестве вторичного сырья, из них 200 млн. т в стройиндустрии. [25]
Одним из, казалось бы, наиболее естественных способов использования горных пород является складирование их в недрах для закладки выработанного пространства и поддержания кровли в забоях. [26]
 |
Применение ударных дробилок в установке для дробления горной породы. [27] |
Установку для дробления горной породы используют в случае необходимости измельчения породы, вынимаемой при разработке горных выработок для закладки выработанного пространства пневматическим способом. На установ - о-во ках для дробления горной породы ( как под землей, так и на поверхности) благодаря ударному измельчению получается окончательный продукт кубической формы, что предотвращает забивание трубопроводов пневматической закладки, вызываемое пластинчатым материалом. Здесь особо благоприятно сказывается также нечувствительность ударного механизма по отношению к попаданию в дробилку железа или дерева. Плавный ход, а также размеры дробилки понижают расходы на сооружение фундамента и помещения. В установках по дроблению горные породы крупностью до 800 мм сначала предварительно сортируют на вибрационном грохоте. Подрешет-ный продукт крупностью менее 80 мм является готовым для пневматической закладки, а остаток на сите направляют в ударную дробилку. [28]
С начала 60 - х годов в горнодобывающей промышленности нашей страны развиваются способы шахтной добычи полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. [29]
На рис. 41.27 представлен один из вариантов системы разработки тонких жил с раздельной выемкой руды и вмещающих пород и закладкой выработанного пространства. [30]
Страницы: 1 2 3 4