Полная закладка
Cтраница 1
Полная закладка ( особенно гидравлическая) - наиболее безопасный способ управления кровлей, при котором количество обрушений в рабочем пространстве забоя сокращается в 3 - 4 раза. Особенно надежна литая твердеющая закладка. [1]
При работе с полной закладкой, при условии качественного ее возведения минимальная мощность междупластья практически может быть сколь угодно малой. [2]
Отработка последующей камеры начинается после полной закладки предыдущей камеры. [3]
Сплошная система разработок может вестись с полной закладкой или без таковой. Очень широкое распространение эта система разработок имеет в Донецком бассейне, где работают как. [4]
Четырехмашинный агрегат и силовой трансформатор устанавливают после полной закладки отсеков хвостовой части платформы противовесом и заглушки отсеков. [5]
В таких случаях допускается введение серы в полную закладку, но при этом следует применять приемы введения серы, обеспечивающие равномерное распределение ее в смеси. Таких приемов может быть предложено два. Первый заключается в срезании части смеси до образования в зазоре небольшого вертящегося запаса смеси. Снятую часть свертывают рулоном, а в оставшуюся на вальцах часть вводят все количество серы. [6]
Так как такой породы почти всегда нехватает на полную закладку, то иногда ее выкладывают в правильно располагаемые столбы, поддерживающие кровлю. Иногда закладку получают из слепых штреков. В Рурском бассейне ( Германия) подобная система разработок применяется с полной закладкой. Доставляемая по верхнему штреку порода распределяется вдоль забоя помощью качающихся конвейеров. О доставке добытого угля до штрека см. Доставка рудничная. Для доставки угля по промежуточным штрекам еще и ныне широко применяется ручная доставка; однако в последнее время существует стремление к механизации этой работы IKOH-вейерами или же небольшими установками с головным и хвостовым канатом. В отличие от доставки в забоях, на промежуточных штреках во многих повидимому случаях может оказаться целесообразным применение ленточных конвейеров. [7]
Так как емкость смесительной камеры 137 л, а емкость 84 вальцев 85 - 90 л, то внесение серы в полную закладку может привести к неравномерному ее распределению. [8]
Рудный пласт имеет мощность только в 15 еж ( фиг. Подорванная порода служит для полной закладки. Система разработки аналогична фиг. Сплошной системой с потолкоуступным забоем также издавна разрабатываются жильные серебро-свинцовые месторождения Фрейбергского горного округа в Германии. Жилы падают круто; этажи имеют высоту ок. Материал для полной закладки получается в забое из жильной породы. В закладке оставляются постепенно наращиваемые кверху скаты в для спуска руды. Богатые куски руды отбираются в забое при отбойке руды и спускаются на нижний штрек г отдельно в корзинах, бедная руда непосредственно сбрасывается в скаты. Подобная система разработки служит и для эксплоатации жильных месторождений золота, а также небольшой мощности ( 2 - 3 м) линз медистых колчеданов на Урале. [9]
При вулканизации покрышек типа Р закладка диафрагмы в покрышку может осуществляться при помощи патрона механизма загрузки. В этом случае патрон удерживает верхний борт покрышки до момента полной закладки диафрагмы в полость покрышки. На рис. 11.9 показан форматор-вулканизатор 40 с автоматической загрузкой. Над форматором-вулканизатором установлен транспортер 1 с лотками. При движении цепи транспортера покрышки, падая с лотка, надеваются на патроны 4 механизма загрузки форматора-вулканизатора. Патрон разжимается и держит покрышку в растянутом состоянии, пока форматор-вулканизатор не раскроется и не выгрузит вулканизованные покрышки. Вулканизованная покрышка б, скатываясь с рольганга 5 на отборочный транспортер 7, подает сигнал на поворот патрона. Зубчатая рейка 2 ( рис. 11.10) опускается вниз с поршнем цилиндра 1 и поворачивает шестерню 3, сидящую на валу 4, к которому через рычаг 5 прикреплен патрон. Как только патрон остановится в нижнем положении строго по оси диафрагмы 8, лопасти 6 сжимаются и освобожденная покрышка 7 падает вниз и надевается на диафрагму. Загрузка произведена, патроны в сжатом состоянии возвращаются вверх для приема очередных покрышек, паровые камеры закрываются, начинается формование покрышек. Несмотря на некоторые недостатки, загрузочные механизмы подобного типа в настоящее время являются наиболее совершенными. Они не занимают дополнительной площади в цехе вулканизации, так как размещены над форматорами-вулканизаторами. [10]
Часть этажа, заключенная между двумя соседними бремсбергами ( или скатами), называется выемочным полем, часть подэтажа между двумя бремсбергами называется выемочным участком. Очистные забои образуют зигзагообразную линию, что способствует устойчивости кровли над очистными забоями; однако в последнее время, в особенности в Германии, при разработке пластов с полной закладкой забои делаются совершенно прямолинейными. [11]
Так как такой породы почти всегда нехватает на полную закладку, то иногда ее выкладывают в правильно располагаемые столбы, поддерживающие кровлю. Иногда закладку получают из слепых штреков. В Рурском бассейне ( Германия) подобная система разработок применяется с полной закладкой. Доставляемая по верхнему штреку порода распределяется вдоль забоя помощью качающихся конвейеров. О доставке добытого угля до штрека см. Доставка рудничная. Для доставки угля по промежуточным штрекам еще и ныне широко применяется ручная доставка; однако в последнее время существует стремление к механизации этой работы IKOH-вейерами или же небольшими установками с головным и хвостовым канатом. В отличие от доставки в забоях, на промежуточных штреках во многих повидимому случаях может оказаться целесообразным применение ленточных конвейеров. [12]
 |
Разделение пласта на наклонные ( а и горизонтальные ( б слои ( ] - 3 номера слоев. [13] |
При такой мощности слоя не вызывают осложнений крепление призабойного пространства и управление кровлей, каждый слой угля отрабатывают отдельно, как пласт средней мощности. Слои разрабатывают поочередно или одновременно с определенным опережением очистных забоев смежных слоев. Порядок выемки может быть нисходящим ( слои вынимают в порядке их номеров - 1 - й, 2 - й, 3 - й) или восходящим ( 3 - й, 2 - й и 1 - й), слои разрабатывают с обрушением кровли или с полной закладкой выработанного пространства, обрушение предопределяет нисходящий порядок отработки, при закладке выработанного пространства порядок разработки может быть восходящим и нисходящим. [14]
В самые последние годы камерно - столбовая разработка находит широкое применение в Черемховском каменноугольном бассейне. Системы разработки, называемые в Вестфалии Stoss-bau и Schragbau, no xapaKiepy подготовительных работ приближаются то к сплошным то к столбовым системам, но в виду своеобразного расположения очистных забоев заслуживают особого наименования. Их суш-ность всего лучше может быть выражена по-русски, для первой-термином выемка полосами ( фиг. Разработка ведется с полной закладкой. [15]
Страницы: 1 2