Cтраница 1
Схема построения эпюры окружных напряжений ГН. Н. Давиденков. [1] |
Подготовка дисков и разметка при использовании этого метода такая же, как и при предыдущих методах, за исключением проведения средних по толщине колец линий, которые в данном случае не требуются. [2]
Зависимость количества [ IMAGE ] Кинетика растворе. [3] |
Подготовка дисков была такой же, как описано выше. [4]
Описанная система подготовки диска обеспечивает радиальное биение не свыше 0 2 мм при условии, если диск расположен на расстоянии не более 250 мм от нижнего подшипника. [5]
Приведенные данные свидетельствуют о том, что незначительные дефекты подготовки диска ( микрогеометрия поверхности) сравнительно мало сказываются на скорости растворения, однако при большом количестве дефектов и особенно при повторном использовании диска воспроизводимость результатов резко снижается. [6]
Для того чтобы свести это осложнение к минимуму, была изменена методика подготовки дисков. [7]
Обслуживающие программы предназначены для обеспечения надежности хранения данных и выполнения различных вспомогательных функций: выдачи статистической информации, подготовки диска и формирования страниц на участке МД, отведенном под базу данных, реорганизации и восстановления базы данных. [8]
Специально поставленные опыты показали, что малые значения константы скорости реакции растворения халькозина в этих опытах вызваны прежде всего характером самой реакции и условиями подготовки дисков. Поскольку при растворении сульфидов меди в присутствии кислорода на поверхности дисков образуется новая фаза - твердые продукты реакции, менее растворимые в цианиде, чем исходное вещество, скорость растворения резко снижается, особенно при повторном использовании дисков. [9]
В качестве образцов металла использованы стальные диски из долотных ста / ей диаметром 30 мм и толщиной 3 мм. Подготовка дисков к опытам заключается в следующем. Боковые поверхности их шлифуются до восьмого класса чистоты, затем полируются алмазной пастой, промываются дистиллированной водой т обезжириваются хлороформом. Подготовленные таким образом диски по ДКРП отличались не более чем на 20 - 30 мВ по всей боковой поверхнс сти диска. [10]
Является необходимым этапом подготовки диска к записи на него данных. [11]
При программировании обмена информацией с НМД и НГМД следует учитывать ФАУ устройств и их технические характеристики: общее число секторов, число сторон диска для доступа ( для НГМД одна или две) и нумерацию секторов. Только эти параметры определяют отличия обмена. Подготовка дисков к работе, программная организация обмена, использование дисковых операторов для НМД и НГМД принципиально одинаковы. [12]
Поэтому ниже, при испытании последним из перечисленных методов на машине трения Шкода-Савина был применен диск из стали высокой твердости, шероховатость которого периодически восстанавливалась трением о цемент. Условия подготовки диска были следующие: нагрузка 20 кгс, число оборотов диска 675 об / мин ( это число оборотов рекомендуется руководством по производству опытов на машине для образцов из стали), продолжительность 6 мин. Если износы, получившиеся на ней до и после испытания с испытуемым материалом, были одинаковые, это свидетельствовало о сохранении диском постоянной шероховатости в процессе испытания. [13]
Для проверки влияния микроструктуры поверхности дисков на скорость растворения серебра были поставлены два опыта. Опыты показали, что скорость растворения почти не зависит от микроструктуры поверхности. Это согласуется с данными других авторов и очень упрощает подготовку дисков для исследования. [14]