Подготовка - изложница
Cтраница 1
Подготовка изложниц для приема плавки заключается в их охлаждении, чистке, продувке сжатым воздухом и смазке. [1]
В цехах старого типа, где подготовка изложниц производится в разливочном пролете, смазку изложниц допускается вести вручную при помощи специальных шлангов с длинными трубками, снабженными форсунками для разбрызгивания смазочных материалов с помощью сжатого воздуха. [2]
Так, при разливке стали в канаве в мелкие изложницы подготовку изложниц и извлечение из них слитков осуществляют в разливочном пролете. При разливке стали в такие же изложницы на тележках эти операции выполняют в дополнительном пролете, параллельном разливочному, или в специальных отделениях. [3]
В цехах старого типа, где разливка стали производится в разливочной канаве, подготовку изложниц необходимо вести на специальных стеллажах или на горизонтально уложенных плитах. Производить какие-либо работы с изложницами навесу воспрещается. [4]
Покрытия наносили на изложницы через 2 - 3 заливки, что значительно сократило трудоемкость подготовки изложниц и обусловило сравнительно небольшой расход покрытия на 1 т разливаемой стали, который не превышал 0 040 кг. Эти докрытая были применены также для защиты форм из жидких самотвердеющих смесей ( ЖСС) для производства изложниц. Установлено, что в этом случае на рабочей поверхности изложниц образуется защитный слой, который в значительной степени предохраняет поверхность изложниц от разгара и появления трещин. [5]
Выделение окиси углерода может происходить при плавке слитков, блюмов, слябов, при подготовке изложниц путем подогрева их газовыми горелками, при прокате листов железа через валки и во время других аналогичных процессов черной металлургии. [6]
Сборка ставки ( куста изложницы) для разливки сифоном включает следующие операции: 1) подготовку изложниц ( очистка, смазка) и надставок; 2) наборку поддонов, центровых и установку стаканчиков в изложницы; 3) установку изложниц на поддон; 4) установку центровой; 5) [ установку надставок на изложницы. [7]
При производстве больших слитков, когда сталь разливают в изложницы на тележках и все операции по подготовке изложниц и раздеванию слитков выполняют в специальных отделениях цеха, главное здание ограничивают тремя основными пролетами, а при разливке стали на установках непрерывной разливки ( УНРС) главное здание строят четырехпролетным. [8]
ШС - отделения магнитных и сыпучих материалов шихтового двора); б - с печами, расположением блоков ( ПИ - отделение подготовки изложниц, ГЧ - гидравлическая съемный свод для осуществления быстрой завалки шихты, с последовательным расположением пролетов ( ШП - путь для уборки мусора и шлака); г - разрез цеха по оси печи. [9]
 |
Схема электрического питания цеха с установкой большого числа индукционных печей с сердечником.| План цеха для отливки слитков на основе мед и. [10] |
Разливка цветных сплавов на слитки ведется при развесе слитков от 100 до 500 кг в чугунные неохлаждаемые или охлаждаемые изложницы либо на машинах непрерывного литья с охлаждаемыми кристаллизаторами. Разливочные стенды и площадки подготовки изложниц не занимают много места. Поэтому в случае плавки сплавов на основе меди, как и при плавке алюминия, разливочный пролет ( при непрерывном литье) совмещен с отделением обдирки слитков. [11]
Производство стального слитка непрерывной разливкой имеет существенные преимущества по сравнению с разливкой в обычные изложницы. При непрерывной разливке не нужны отделения по подготовке изложниц и поддонов, а также стрйпперное, в связи с этим не нужно дорогостоящее оборудование обжимных цехов ( нагревательные колодцы и печи, блюминги, слябинги, заготовочные станы и пр. [12]
Сразу после охлаждения изложниц приступают к их подготовке для следующей плавки, которая заключается в чистке внутренней поверхности, установке стаканчика или вкладыша и смазке. Чистота поверхности слитков во многом зависит от тщательности подготовки изложниц. [13]
 |
Схема установки бесфорсуночной смазки изложниц. [14] |
Смазку вручную осуществляют в старых цехах при помощи насаженного на длинный деревянный стержень щетинного помаза или специально приготовленного из хлопчатобумажной пряжи квача, хорошо впитывающих смазку. Смазка вручную, особенно в цехах большой производительности, является одной из самых тяжелых и вредных операций при подготовке изложниц к разливке стали. Ручная смазка не обеспечивает ровного покрытия всей поверхности изложницы. [15]
Страницы: 1 2