Cтраница 1
Обычные заклепки не рекомендуется использовать для соединения деталей из улучшенных композиционных материалов. [1]
![]() |
Виды сварных соединений. [2] |
Кроме обычных заклепок широкое распространение получают комбинированные заклепки ( рис. 75), обеспечивающие возможность крепления изделия с одной стороны. Комбинированная заклепка состоит из собственно пустотелой заклепки 1 из алюминиевого сплава Д1 и стального сердечника 2, из которого образуется замыкающая головка при вытягивании его заклепочником. После образования головки стержень обрывается в месте сужения. [3]
Соединения, выполненные обычными заклепками с помощью прессового и ударного методов, не отвечают требованиям, предъявленным к герметичности узлов и агрегатов. Это объясняется наличием зазоров и микроканалов между стенкой отверстия и стержнем заклепки, образующихся при клепке и в процессе эксплуатации. [4]
![]() |
Схемы электродуговой сварки с газовой защитой.| Схема автоматической сварки под слоем флюса. [5] |
В сравнении с соединением обычными заклепками производительность труда возрастает в 3 - 4 раза, а в сравнении с электродуговой ручной сваркой производительность увеличивается 1 5 - 2 раза; кроме того, значительно улучшается качество сварочного соединения. [6]
Для изготовления клее-заклепочных соединений используют обычные заклепки, а также специальные, подразделяемые в зависимости от назначения на две основные группы: с двусторонним и односторонним подходом. [7]
Соединение металлических листов с помощью полых комбинированных или обычных заклепок выполняют следующим образом. Два металлических листа соединяют вместе и в них одновременно просверливают отверстие под заклепки диаметром 4 - 5 мм. В специальный пистолет-заклепочник вставляют заклепку. Затем в просверленное в листах отверстие помещают головку заклепки, стержень которой закреплен в пистолете. Инструмент приводят в действие, заклепка расклепывается и остаток стержня обрывается. [8]
Этими основными видами работ не исчерпываются технологические возможности сверлильных станков, на которых можно, например, еще формовать головки обычных заклепок, развальцовывать пустотелые заклепки, обрабатывать многогранные отверстия, а также выполнять другие операции. [9]
Этого типа заклепки применяют в тех случаях, когда нет доступа к месту клепки и невозможно сделать замыкающую головку. Взрывные заклепки отличаются от обычных заклепок наличием углубления в торце стержня, в котором закладывается взрывчатое вещество. [10]
Взрывные заклепки отличаются от обычных наличием углубления в торце стержня, в которое закладывается взрывчатое вещество. Они применяются в тех случаях, когда в процессе клепки обычной заклепкой невозможно сделать замыкающую головку. [11]
![]() |
Схема выполнения односторонней клепки. [12] |
Взрывные заклепки отличаются от обычных наличием углубления в торце стержня, в которое закладывается взрывчатое вещество. Они применяются в тех случаях, когда в процессе клепки обычной заклепкой невозможно сделать замыкающую головку. [13]
![]() |
Типы заклепочных швов. а - внахлестку. б - встык с одной планкой. в - встык с двумя планками. [14] |
Взрывные зак л е п к и отличаются от обычных наличием углубления в торце стержня, в которое закладывается взрывчатое вещество. Они применяются в тех случаях, когда в процессе клепки обычной заклепкой невозможно сделать замыкающую головку. [15]